金相是什么？
金相即金相学，就是研究金属或合金内部结构的科学。不仅如此，它还研究当外界条件或内在因素改变时，对金属或合金内部结构的影响。所谓外部条件就是指温度、加工变形、浇注情况等。所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分。金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等等。
什么是金相抛光？
在制备金相试样过程中,抛光是一道主要工序,经过磨光的试样,在抛光机上抛光后可获得光亮如镜的表面.
能改善表面层金相组织状态，提高表面显微硬度，形成耐磨损、抗疲劳的致密金属层。 法国PRESI原装进口金相研磨机。厦门专注金相研磨机欢迎来电
2.精磨选择的耗材是：精磨液，精磨盘。这两种耗材相对要求要高一点，需要材质更为精细，颗粒非常小的原材料生产。比如：氧化铝，锡盘3.精抛选择的耗材是：精抛液，精抛盘。这个耗材要求比较高，对精细度有着非常严格的标准。一般是采用纳米级颗粒度的原材料配置液体。砂轮也通常用的是微米级的金属颗粒锻造而成。比如：铜盘，二氧化硅抛光液等。以上就是三种工艺所用耗材的具体搭配方式，从中我们可以得出，各个工艺所用的研磨耗材都不相同，存在着较大的差异，所以我们在选择工序时一定要听从专业研磨工程师的意见，按照工件本身所需的情况进行处理，不可在生产中随意改动，否则会浪费耗材而得不到研磨效果。江西测量金相研磨机专业服务自动金相研磨机-深圳市新则兴科技有限公司。
符合平面研磨机加工工件的研磨液基本要求。
1、要求研磨液具有一定的粘度，保证磨料颗粒能够粘附在研磨工具表面，并且是均匀的分布，所选择的磨料越细，其研磨液的粘度会越高。
2、研磨液需要在加工中起到冷却以及润滑的作用。
3、在整个研磨设备加工中需要起到加速研磨的过程，提高研磨的加工效率。
4、在研磨加工中，需要研磨液没有腐蚀工件表面的效果。
5、研磨液要是天然的，没有化学作用，不会损伤皮肤、健康，容易清洁。其加工性能不能受到温度的影响。
研磨抛光常见缺陷及应对措施---
1、划痕
划痕即是样品表面上的线性凹槽，是由研磨粒子造成的。
应对措施：
● 确定在粗磨后，试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的 磨痕花样；
● 必要时重新进行粗磨；
● 每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰；
● 如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕，请先增加 25~50%的制样时间。
2、褶皱
样品较大区域发生的塑性变形称为褶皱，当不恰当地使用研磨料、润滑剂或抛光布时，或者它们的搭配不合适，都将使研磨料象钝刀一样作用在作品表面，推挤表面，致使出现皱褶。
应对措施：
● 润滑剂：检查润滑剂的用量。润滑剂量太少时常发生推挤，必要时应加大润滑剂用量。
● 抛光布：由于抛光布的高回复性，研磨料会被深深压入抛光布的底部而无法起到研磨作用。请参照61页上的表来更换回复性差的抛光布。
● 研磨料：金刚石的颗粒尺寸可能太小，致使无法压入样品进行研磨。请使用大颗粒研磨料。
深圳市新则兴科技有限公司一体式金相服务，提供金相设备报价。化学抛光溶液：
化学抛光液的成分随抛光材料的不同而不同。一般为混合酸液。化学抛光溶液由氧化剂和粘滞剂组成。氧化剂起抛光作用，它们是酸类和过氧化氢。常用的酸类有：正磷酸、铬酸、硫酸、醋酸、硝酸、氢氟酸等等。粘滞剂用于控制溶液中的扩散和对流速度，使化学抛光过程均匀进行。
化学抛光操作步骤
1：试样准备：试样经精磨光后清洗。
2：配置化学抛光溶液。化学抛光溶液应在烧杯中调配，根据试样材料选择化学抛光液配方，配溶液时应用蒸馏水，药品用化学纯试剂。某些不易溶于水的药品需要加热溶液才能溶解。过氧化氢和氢氟酸腐蚀性很强，调配时需注意安全。化学抛光溶液经使用之后，溶液内金属离子增多，抛光作用减弱，如果发现作用缓慢，气泡减少，应更换新药液。
3：试样用竹夹或者木夹夹住浸入抛光液中，一边搅动并适时取出观察至达到抛光要求后取出。
4：化学抛光结束之后，试样应立即清洗、吹干。 如何将试样磨的又平又光滑？选择普锐斯金相制样设备。江西测量金相研磨机专业服务
金相研磨机的维护与保养。厦门专注金相研磨机欢迎来电
镶嵌是金相制样的关键步骤之一，作用是可以使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌来形成统一的尺寸，便于后续的自动化磨抛；保护试样边缘或防止制备过程造成边缘倒角等缺陷；确保易脆、多孔的材料的制备效果及实现样品的自动化制备等。
正确的镶嵌不应对试样原始显微组织造成影响，否则将违背金相制样要获得真实显微组织信息的初衷。镶嵌又分为冷镶和热镶，二者并不是竞争的关系，而是彼此互为补充。具体选择何种镶嵌方式，首要的是考虑样品材料的特性，另外，检测的目的、样品数量、制备时间、实验室环境、成本等因素也要考虑在内。 厦门专注金相研磨机欢迎来电
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