黄石质量休闲食品的生产与销售荞头

    3、定时排湿：温度上升到55℃左右，烘干模式，定时排湿），供房相对湿度保持在50%，共约6小时，保持竹笋的颜色为金黄色。4、继续升温排湿：温度上升到60℃左右，烘干房相对湿度保持在35%，共约12小时左右，慢慢排湿，保持一定的干燥度。5、烘干完成：温度上升到65℃左右，烘干房相对湿度保持在15%，约10小时左右，直到竹笋完全脱水干燥成黄色或金黄色。包装：烘干后的竹笋晾凉后，根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级，包装贮藏后即可。云南方竹笋烘干：方竹笋为笋中***，世界一绝，**独有。方竹主要生长在海拔1400米至2500米的高原山区，形呈四方，有棱有角，其笋不发于春而茂于秋，在全世界*产于重庆市南川区金佛山、綦江区花坝和贵州桐梓县箐坝山、柏芷山的**原始生态自然保护区。已过烫后的方竹笋，少了些许嫩绿，呈现出淡黄色，散发出一股淡淡的笋香味，待沥干水分，摊放凉后，整齐均匀的摆放在物料车架上。笋干出烘房啦，烘好的笋干呈现出诱人的金黄色，干度好且均匀，外观看非常卫生无杂质，没有烟尘等异味，闻到的是自然的笋干淡淡的香，经过测算，空气能热泵式笋干烘干较燃煤土炉节省了30-50%的能耗。湖南毛竹笋烘干:毛竹林面积大、分布广、经济价值较高。黄石质量休闲食品的生产与销售荞头

    竹笋是大自然恩赐给人类的珍贵的绿色**食品，一年四季都有不同种类的竹笋出土，然而晒干的竹笋，有飞尘或蚊蝇污染且人工多，受天气等因素影响；土炉烘干的笋干，同样存在笋干不卫生，干度不匀，品相不佳，导致后期易返潮发霉的问题，不*影响笋干的价格，更影响了笋干的销售市场。竹笋干制作的步骤及笋干烘干机的使用方法挖笋出笋之时，带上工具去竹林挖笋，竹林中有些笋已经冒出地面半米多高，那就让它长大成为竹子吧，而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹笋，这样的笋肉质鲜嫩，开两边剥开笋衣，就露出玉白的笋肉啦。蒸煮根据笋的大小决定是否需切分笋体，然后将鲜笋放入煮锅中，视情况加入食盐，煮到笋体变软即可。煮笋时，每煮2～3锅后换一次水，以保证笋的色泽和口感。压榨脱水用冷水漂洗或捞出在竹箕上摊凉水分，然后将笋分层交错的摆放在压榨机内进行加压或用传统的加重物压紧，以利竹笋中的水分及时脱出。笋干的烘干过程：1、预热：开启空气能热泵笋干烘干机的P，前期预热阶段约为两小时，预热温度设置为45℃，预热阶段结束后再慢慢升温达到60℃左右。2、开始排湿6小时，用45℃烘干，保持烘干房里面恒温恒湿，烘干房内相对湿度保存在70%。湖北国产休闲食品的生产与销售诚信合作

    所述升降电机的顶端动力连接有向上延伸的螺杆轴，所述螺杆轴与所述第二滑块螺纹配合，所述螺杆轴与所述密封板螺纹配合。进一步的技术方案，所述工作箱内开设有传动腔，所述传动腔的底壁上转动设有轴套，所述轴套的底端与所述大转盘啮合，所述轴套的顶端固设有第二齿轮，所述轴套内转动设有清洗轴，所述清洗轴的顶端固设有***齿轮，所述小转盘的顶端均固设有位于所述大转盘内的带轮，多组所述带轮之间通过宽皮带连接，所述清洗轴与位于中部的所述小转盘固定连接。进一步的技术方案，所述传动腔的右壁内滑动设有矩形滑块，所述矩形滑块内转动设有第二花键套，所述第二花键套的左侧固设有端面齿轮，所述端面齿轮可与所述***齿轮和所述第二齿轮啮合，所述***滑块的左侧固设有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆与所述矩形滑块螺纹配合连接，所述传动腔的顶壁内转动射手传动齿轮，所述传动齿轮与所述洒水转盘底面啮合，所述动力腔的左侧壁内转动设有向左延伸的横轴，所述横轴与所述第二花键套花键配合，所述横轴的右端固设有位于所述动力腔内的清洗锥齿轮。本发明的有益效果是：本发明可以通过毛刷将竹笋进行***洗刷，使竹笋上的你洗刷干净，且通过滑板的上下滑动，使水可以不动冲洗竹笋。

    同时所述大齿轮38带动所述滑板46上下滑动，进而使所述清洗腔74内的水对竹笋进行清洗工作。有益地或示例性地，所述***滑块26内开设有动力腔28吗，所述动力腔28内转动设有上下延伸的***花键套27，所述动力轴31贯穿所述***花键套27且与之花键配合，所述***花键套27的外周上固设有动力锥齿轮30，所述第二滑块17内转动设有空心钢管19，所述空心钢管19空心设计，所述空心钢管19的右侧与所述工作箱23固定，且所述空心钢管19与所述洒水转盘24连通，所述空心钢管19的左侧与外界水源连通，所述第二滑块17内固嵌有翻转电机20，所述翻转电机20的右端动力连接有翻转齿轮21，所述空心钢管19的外周上固设有翻转从动齿轮18，所述翻转从动齿轮18与所述翻转齿轮21啮合，通过所述翻转电机20的工作，使所述空心钢管19转动，进而使所述工作箱23翻转。有益地或示例性地，所述***支撑柱11内开设有挡板槽13，所述挡板槽13的底壁内固嵌有升降电机12，所述升降电机12的顶端动力连接有向上延伸的螺杆轴15，所述螺杆轴15与所述第二滑块17螺纹配合，所述螺杆轴15与所述密封板16螺纹配合，通过所述升降电机12的工作，使所述密封板16和所述第二滑块17可以同时上下移动。有益地或示例性地。

    通过蒸汽换热器加入40℃温水，气泡清洗30min后排水。步骤6：通过蒸汽换热器向装入干笋的泡发池内放入75℃的热水(恒定ph＝)。开启泡发池自动物料翻滚装置进行物料自动翻滚(频率30min/次，每次翻滚5min)。同时开启泡发池自动蒸汽温控系统，保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后，放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8：循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后，放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9：将泡发池内的竹笋捞出，滤水，按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10：进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11：进行自动连续真空封口。步骤12：将产品进行全自动水域**(100℃，30min)。步骤13：将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14：装箱后进行抽查检验，检验合格后入库、出货。本发明的清水雅笋原料：干笋、饮用水、柠檬酸、维生素c配方：干笋66；添加维生素c提高雅笋营养的同时增加其脆嫩口感。对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下。江西特级休闲食品的生产与销售蘑菇

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    以及10％豌豆粉、52％面粉、8％食用盐、5％柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例2：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为110℃，蒸煮时间为10h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90天，然后进行晒笋或烤笋，含水量为20％，烤笋温度为50℃，再入库度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及10％豌豆粉、60％面粉、5％食用盐、5％柠檬汁进行混合。搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例4：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为108℃，蒸煮时间为9h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为95天，然后进行晒笋或烤，得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉，粒度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及15％豌豆粉、45％面易糊、不易粘连。黄石质量休闲食品的生产与销售荞头