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    所述进液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通过贯通。石墨柱体2与所述径向凹槽3的连接处涂覆有粘接材料。换言之，石墨柱体2通过粘性材料粘接在径向凹槽3内。具体的安装方式是，将石墨柱体2固定插入在径向凹槽3内摒弃在石墨柱体2与径向凹槽3的接触部分涂覆有粘性材料。在本实施例中，粘性材料为厌氧胶。在本实施例中，所述相邻两径向凹槽3之间的间距为5-10毫米。径向凹槽的直径为3-5毫米，深度同样为3-5毫米。所述石墨柱体的直径为3-5毫米。实施例4：如图1所示，一种自润滑石墨压铸冲头，包括基体1，在所述基体1的圆周外壁上均匀地开设有多个径向凹槽3，在所述径向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱体2。基体采用h13合金钢材料制成，且基体1的表面经过渗氮处理。基体1具有端部4，在端部4上开设有轴向布置的进液通孔5和出液通孔6。进液通孔5和出液通孔6的设置用于冷却液的进出。径向凹槽3为圆柱形结构。同样，所述基体1为圆柱形结构。所述进液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通过贯通。石墨柱体2与所述径向凹槽3的连接处涂覆有粘接材料。换言之，石墨柱体2通过粘性材料粘接在径向凹槽3内。具体的安装方式是。需要压出套筒或者整体拆卸设备来更换冲头，这两种方法都浪费时间及人力。江苏冲头制作

    锁紧螺母1的内侧壁上具有向内凸出设置的压紧部11，通过锁紧螺母1能使夹头2与连接杆3相固连，压紧部11压在压紧面24上，连接杆3的底部抵靠在台阶面23上。夹头2的底部具有向夹头2顶部延伸的缓冲槽21，缓冲槽21的顶端向外扩张形成缓冲孔22，缓冲槽21与缓冲孔22一一对应设置，缓冲槽21沿夹头2的轴向等间距设置，本实施例中，缓冲槽21的数量为四个，在实际生产中，缓冲槽21的数量可以为三个或者八个。安装时，先将夹头2的顶部嵌入到安装孔32中，然后将锁紧螺母1套在夹头2外并使压紧部11抵靠在压紧面24上，再旋转锁紧螺母1使锁紧螺母1带动夹头2上移，使锁紧螺母1与连接杆3预旋紧，然后将冲头的顶部插入到夹头2中，再旋转锁紧螺母1直到连接杆3的底部抵靠在台阶面23上，继续旋转，直到锁紧螺母1旋转不动即可实现夹头2的定位和冲头的安装。本文中所描述的具体实施例是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。南京冲头类型所述套筒下端设置有固定套，所述固定套为圆柱型长杆，所述固定套下端固定安装有方型块。

    本实用新型涉及压铸技术领域，具体是涉及一种压铸冲头。背景技术：压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。压铸冲头是压铸机器的部件，压铸冲头在高温、高压和高速的环境下工作，且直接与金属液体直接接触，与熔杯高速摩擦，恶劣的工作环境容易导致压铸机冲头的损耗。因此，压铸机冲头失效后需要不停更换冲头，而更换冲头严重影响压铸生产效率，造成经济损失。例如，以中等生产的压铸机为例，且不包括压铸铝合金材料、电力消耗及工时损失费用，每台压铸机每年的损耗高达数万元。目前，压铸冲头润滑主要采用冲头油或颗粒油润滑。而采用此种润滑方式容易产生烟气，影响压铸件质量并且环境污染较高。技术实现要素：为克服上述现有技术中压铸冲头存在的寿命短、耐磨性较差、使用冲头润滑油导致产品容易产生气孔的技术问题。本实用新型提供一种能够克服前述技术缺陷的一种压铸冲头。为实现上述目的本实用新型的技术方案是：一种压铸冲头，包括基体，在所述基体的圆周外壁上均匀地开设有多个径向凹槽，在所述径向凹槽上可拆卸地固定插入有石墨柱体。推荐的是，在所述石墨柱体与所述径向凹槽的连接处涂覆有粘接材料。在上述任一方案中推荐的是。

    无心磨，平面磨，普车，铣床。等2.品检人员：有专业品检人员对零件做相关的检测。方形冲针/菱形冲头/六角冲头/椭圆冲头使用说明苏州锐弘五金科技有限公司专业生产销售五金模具及塑胶模具零配件的企业。产品运用于光电、数码电子、医疗包装器械、制笔、化妆品包装、电器、汽车等领域。公司专业生产销售模具配件：SKD11精密成型（异型）冲头、六角三角方形冲针钨钢模具配件，精密导柱导套，模具衬套，外导柱组件，等高套筒，固定定位销钉，浮升销，定位圈，拉杆导柱等。塑胶模具配件：65MN、SKD61、SKH51顶针顶杆，托针，双节顶针顶杆，扁顶针，扁销，推管，司筒针，空心管，镶针，浇口套（灌嘴），日期章，尼龙锁扣，树脂开闭器，0度定位块，导位辅助器等。方形冲针/菱形冲头/六角冲头/椭圆冲头采购须知顾客提供图纸，需要标注相关信息：数量，材质，公差尺寸，表面处理及特殊要求（格式：CAD，PDF，STP）我公司可以根据客户需求对图纸做适当修改或设计。②报价时间（快速度报出，特殊情况除外），收到图纸或者样品，一定给客户回复。包括套筒以及电锤，所述套筒为圆柱型长杆，所述套筒上端固定安装有夹头。

    本实用新型属于机械工程技术领域，具体涉及一种异型冲裁冲头及其安装结构。背景技术：在电子模具设计过程中，依据加工需要，在基板上冲压出c形的形状，此种形状需要采用特殊的冲裁冲头，如何保证该异形的冲裁冲头可以在工作时与机头的稳固连接，顺利实现生产以及方便安装拆卸是待解决的技术问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种异型冲裁冲头及其安装结构。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种异型冲裁冲头，包括一本体；所述本体为异形柱状，其上下两端面呈水平，截面呈c形，边缘过渡圆滑；在其靠近一端端面处设置有贯穿的销钉孔，所述销钉孔位于c形截面的中心点处。在上述技术方案中，所述本体高度为1-5cm。在上述技术方案中，所述销钉孔的直径为70-120mm。在上述技术方案中，所述销钉孔距离本体其中一端面的距离为本体高度的1/6-1/4。一种异型冲裁冲头的安装结构，包括机头、固定板、异型冲裁冲头本体和销钉；所述机头的下端设置有供异型冲裁冲头安装的固定板，所述固定板的中部形成有向内凹陷的安装槽，安装槽的中部形成有与销钉形状相匹配的销钉槽，固定板安装槽的下方形成有贯通的与异型冲裁冲头本体形状相匹配的冲头孔。所述卡槽与夹头卡合，所述卡环下端卡接有冲头。常州运动完冲头

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    相对于分体式，中心度更好，从而提高冲压装置的加工精度。2、本装夹结构通过设置缓冲孔来分散应力，起到更好的缓冲作用，使夹头该处不会出现裂缝，提高冲头的定位精度，提高冲头的中心度，终提高冲压装置的加工精度。附图说明图1是本上冲头装夹结构的整体结构剖视图。图2是本上冲头装夹结构图1a区域的放大图。图3是本上冲头装夹结构夹头的整体结构示意图。图中，1、锁紧螺母；11、压紧部；2、夹头；21、缓冲槽；22、缓冲孔；23、台阶面；24、压紧面；3、连接杆；31、齿条；32、安装孔；4、齿轮。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本冲压装置上冲头的装夹结构包括锁紧螺母1、夹头2和连接杆3。连接杆3的顶部具有用于与冲压装置的齿轮4相配合的齿条31，如图2所示，连接杆3的底部具有安装孔32，安装孔32为圆柱孔。如图3所示，夹头2的外侧壁上具有向外凸出设置的台阶面23，夹头2的外侧壁上还具有倾斜设置压紧面24，压紧面24顶端的边沿与台阶面23外侧的边沿相连，夹头2的顶部嵌入到安装孔32中，且嵌入到安装孔32中的夹头2呈圆筒状。江苏冲头制作

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