扬州FBL行星减速机参数

高精度行星减速机主要用于伺服电机和步进电机。因此，它也被称为伺服减速机或伺服电机伴侣。行星减速机的主要功能是增加扭矩和降低速度。行星减速机有很多型号和品牌，每个参数的特征也不同。在购买行星减速机时，你需要注意一些参数。现在，让创日精工行星减速机制造商为您介绍一下行星减速机！行星减速机齿轮数：行星减速机齿轮组数。由于一套行星减速机齿轮不能满足较大的传动比，有时需要两套或三套来满足用户对较大传动比的要求，随着行星减速机齿轮数量的增加，2级或3级减速机的长度会增加，效率会降低。行星减速机返回间隙：当输出端固定且输入端顺时针和逆时针旋转以在输入端产生额定扭矩+-2%的扭矩时，行星减速机输入端有一个小的角位移，即单位为“分钟”的返回间隙，即六十分之一度一，也称为后间隙。创日精工为您提供高精度行星减速机，价低质高,与各行业企业都有合作关系,可提供CAD、3D、PDF图纸。扬州FBL行星减速机参数

减速机基础知识要点——侧倾力矩[Nm]：指轴向力和径向力作用于输出端轴承上径向受力点的力矩。

轴向力F2AMax[N]：是指平行于轴心的一个力。它平行于输出轴。它的作用点与输出轴端有一定的轴向偏差（y2）时,会形成一个额外的弯挠力矩。轴向力超过样本所示的额定值时，须用联轴节来抵消这种弯挠力。

径向力F2RMax[N]：指垂直作用于轴向力的一个力。它的作用点与轴端有一定的轴向距离（x2），这个点成一个杠杆点。横向力形成一个弯挠力矩。

安全系数S:安全系数等于齿轮箱的额定输入功率与电机功率的比值。

使用系数fs：使用系数表现减速机的应用特性，它考虑到减速机的负载类型和每日工作时间。（选型说明中有详细数据）

安装力矩[N]：齿轮箱的组装和电机与齿轮箱的连接安装，都是有力矩要求。建议用力矩扳手来完成安装步骤。适合输入轴采用弹性联轴器要求。

额定输入功率P1[Kw]：指减速箱安全的最大输入功率。输入转速为n1；

安全系数S=1；理论寿命为10000小时

输出功率P2[Kw]：指传递到输出轴的有效功率；

热功率[Kw]：热功率值与减速机的发热限制相关。 玉林微型行星减速机供应商创日精工减速机专注生产20年，价格实惠,结构紧凑，性能稳定,精度高,寿命长!是您的放心之供应商。

减速机基础知识要点——加速扭矩T2B[Nm]：指工作周期每小时少于1000次时允许短时间加载到输出端的最大力矩。工作周期每小时大于1000次时，须考虑冲击因素（见冲击因素）。T2B是周期工作制选型时的一个最大值，实际使用中的加速力矩（T2B）必须小于T2B。否则会缩短齿轮箱的寿命。

紧急制动扭矩T2NOT[Nm]：指齿轮箱输出端所能加载最大力矩。这个力矩可在齿轮箱寿命期内加载1000次。不能超过1000次。（T2NOT=1.5•T2B）

空载扭矩TO12[Nm]：指加载到齿轮箱上以克服齿轮箱内的摩擦力的力矩。

最大扭矩T2max[Nm]：指减速箱在静态条件或高起停运转条件下所能承受的输出转矩。通常指峰值负载或启动负载。

实际所需扭矩Tr2[Nm]：所需转矩取决于应用场合的实际工况。拟选齿轮箱的额定转矩TN必须大于这个转矩。

计算用扭矩Tc2[Nm]：会在选择齿轮箱时被用到，可以由实际所需转矩Tr2和系数fs，按以下公式得出:Tc2=Tr2*fs≤Tn

为了更好的帮助广大用户用好减速机，创日精工为你详细地介绍如何正确安装行星减速机。第一步：安装前，确认电机和减速机是否完好，并严格检查电机与减速机连接的各部分尺寸是否匹配。核对电机定位凸台、输入轴和减速机槽的尺寸和匹配公差。步骤2：拧下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入六角套筒并拧紧。然后，拆下电机轴键。步骤3：将电机自然连接到减速机上。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，外法兰平行。如果中心度不一致，则会导致电机轴断裂或减速机齿轮磨损。此外，在安装过程中，严禁用锤子敲击，以防止过大的轴向或径向力损坏轴承或齿轮。拧紧施力螺栓前，确保拧紧安装螺栓。安装前，用汽油或锌钠水擦拭电机输入轴、定位凸台和减速机接头处的防锈油。其目的是确保连接的紧密性和操作的灵活性，并防止不必要的磨损。创日精工拥有丰富的选型经验，可协助客户将减速机导入机械产品中，是您挑选减速机的放心之选。

行星减速机（planetary reducer）是一种工业生产中比较普遍存在的产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩的设备。由一个内齿环(A)紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(B)，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组(C)该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。JIG行星减速机可适配各大品牌任何型号伺服步进电机,现货供应,型号齐全,专业行星减速机生产厂家。嘉兴行星减速机品牌

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行星减速机齿轮加工的重要细节。一:齿轮坯开始进入加工阶段由于齿轮的传动精度主要取决于齿廓的准确性和螺距分布的均匀性,这是直接关系到定位的准确性的参考(孔和端面)时使用切割齿轮,齿轮加工在这个阶段主要是单程处理后的齿廓准备好数据,使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的工艺要求。在这一阶段，除了加工基准外，在这一阶段的后期也应尽可能多地完成除齿廓以外的加工。二:齿廓加工对于不需要淬火的齿轮，这一阶段也是齿轮加工的后期阶段。对完全符合图纸要求的齿轮进行加工。对于需要淬硬的齿轮，这一阶段须加工齿形精加工所要求的齿形精度，加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应该给予特别关注。三:热处理阶段在齿轮加工的这一阶段，主要的硬化处理是使齿面达到要求的硬度。四:齿廓修整阶段这个阶段的目的是纠正齿轮淬火后产生的齿形变形，进一步提高齿形精度，降低表面粗糙度，以达到精度要求。在这个阶段的齿轮加工,定位参考面(孔和端面)应该首先削减,因为齿轮的内孔和表面淬火后变形,如果直接使用这样一个表面淬火未经修正的齿轮很难满足齿轮精度的要求。用修边基准平面定位进行齿廓修整，定位准确可靠，边缘间距相对均匀，这样的齿轮才能更好的稳定减速机的精度扬州FBL行星减速机参数