企业商机
PCD,CBN多晶刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德
  • 型号
  • W型,T型,V型,C型 ,D 型,非标
  • 类型
  • 金刚石玻璃管割刀,金刚石圆镜机
  • 材质
  • 聚晶金刚石,立方氮化硼,高碳钢,金刚石,低碳钢,合金钢,工具钢,合金
  • 适用行业
  • 耐火材料加工,金属加工
  • 结合剂
  • 金属,合金,陶瓷
  • 生产工艺
  • 烧结
PCD,CBN多晶刀具企业商机

   PCD刀片是指具有整体PCD切削刃的硬质合金基体刀片。PCD复合片切削刃被直接焊在硬质合金基体上,因此消除了金刚石和硬质合金之间的缝隙,可避免切屑堵塞。为在精加工非铁金属尤其是铝材料时有效控制切屑,国外开发出一种带有断屑器的PCD刀片。PCD刀片的特点在于金刚石具有硬度高、抗压强度高、导热性以及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。PCD刀片主要应用于以下两个方面:①难加工,有色金属材料的加工:用普通刀具加工难加工有色金属材料时,往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷,而PCD刀片则可表现出良好的加工性能,用PCD刀片可有效的加工过共晶硅铝合金。②难加工非金属材料的加工,PCD刀片非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料、人造板材等难加工非金属材料的加工。PCD刀具多用于高速切削/镗孔/铣削等有色金属以及非铁基金属材料,适合加工各种耐磨非金属。嘉定锥齿刀PCD,CBN多晶刀具批发商

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   电学性质纯净的不含杂质的金刚石是绝缘体,室温下电阻率在1016Ω?cm以上。只有掺人了其他元素后,才显出半导体特性。同Si、Ce、As等半导体材料相比,金刚石具有非常宽的禁带,小的介电常数,高的载电子迁移率,大的电击穿强度,说明金刚石是一种性能优良的宽禁带高温(>500℃)半导体材料。天然金刚石无磁性;人造金刚石中若含有Ni、Co、Fe等触媒杂质,则具有磁性,杂质越多,磁性越强。光学性质金刚石具有很高的折射率和强的散光性,还具有优良的透光性能,能透过很宽的波段。某些金刚石在紫外区、可见区直至远红外区的大部波段(μm)都是透明的。以上超硬材料所具备的优异或特异的性能和性质,决定了它们有着广阔用途。与天然金刚石(ND)相比,人造聚晶金刚石(PCD)的硬度、杨氏模量和热导率稍低,断裂韧性、热膨胀率稍高。人造CVD金刚石的各种性能则介于ND与PCD之间,更接近于天然金刚石。例如,天然金刚石的硬度达10000HV,PCD约为8000HV,CVD金刚石可达9000HV。金山M35滚刀PCD,CBN多晶刀具销售公司金刚石刀具摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高,能切下极薄的切屑,切屑容易流出。

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   超硬材料具有优异的机械性能、物理性能和其他性能,其中有些性能很适合于刀具。具有很高的硬度天然金刚石的硬度达10000HV;CBN的硬度达7500HV。与其他硬物质相比,SiC硬度为3000~3500HV,A12O3为2700HV,TiC为2900~3200HV,WC为2000HV,Si3N4为2700~3200HV;作为刀具材料用的硬质合金,其硬度*为1100~1800HV。具有很好的导热性天然金刚石的热导率达2000W/m-1*K-1,CBN的热导率达1300W/m-1/K-1。紫铜的导热性很好,其热导率*为393W/m-1*K-1;纯铝为226W/m-1*K-1,故金刚石与CBN的热导率分别是紫铜的5倍和,是纯铝的8倍和5倍。硬质合金的热导率*为35~75W/m-1*K-1。具有很高的杨氏模量天然金刚石的杨氏模量达1000GPa,CBN的杨氏模量在720GPa。而SiC、Al2O3、WC、TiC的杨氏模量*分别为390、350、650、330GPa。物质的杨氏模量大就是刚性好。具有很小的热膨胀天然金刚石的线膨胀系数为1×10-6/K,CBN的线膨胀系数为()×10-6/K。而硬质合金的线膨胀系数为(5~7)×10-6/K。具有较小的密度天然金刚石的密度为,CBN的密度为。与Al2O3、Si3N4的密度接近。具有较低的断裂韧性天然金刚石的断裂韧性为。陶瓷刀具材料的断裂韧性在各种刀具材料中是属于较低者,然尚能达7~9MPa?。

钻石是世界上已知的硬物质,因此金刚石刀具被广泛应用于机械加工领域,它主要用于铝、铜、镁及其合金等多种有色金属的加工,其中硬质合金和高耐磨性纤维增塑材料、金属基复合材料、木材及其他非金属材料。钻石刀具主要分为单晶金刚石刀具和多晶金刚石刀具。单晶金刚石刀具分为天然单晶刀具、MCD刀具和CVD刀具;多晶金刚石刀具分为PCD刀具和CVD刀具。以下金刚石刀具厂家分享MCD刀具介绍以及MCD刀具的种类和用途。MCD刀具也是我们通常所说的人造单晶钻石或简称人造钻石。一种物质,是在高温高压这样的状态下,通过化学结晶而长出的。由于这类材料没有我们通常使用的刀具材料粘结剂或材料内颗粒的间隙。因此,这种材料具有不可替代的性质。聚晶金刚石(PCD)刀具是通过把PCD复合片焊接到硬质合金或者钢的刀体上制成的刀具。

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   PCD刀具主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工,逐渐替代硬质合金刀具。由于金刚石颗粒间有部分残余粘结金属和石墨,其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。此外存在溶媒金属残留量,溶媒金属与金刚石表面直接接触。金刚石涂层刀具可以应用于高速加工,原因是除了金刚石涂层刀具具有优良的机械性能外,金刚石涂层工艺能够制备任意复杂形状铣刀,用于高速加工如铝钛合金航空材料和难加工非金属材料如石墨电极等。金刚石PCD刀具的优点有:1金刚石PCD刀具的弹性模量大,2切削刃钝圆半径值可以磨的很小,不容易断裂,3能长期保持切削刃的锋利程度:金刚石刀具的热膨胀系数小,热变型小。超硬刀具材料主要包括金刚石、聚晶立方氮化硼(PCBN)、陶瓷、TIC(N)基硬质合金等。金山刀片式弧齿刀PCD,CBN多晶刀具哪家好

CBN刀具可以实现精车代磨,使被加工工件获得较好表面质量的同时也使生产效率提高。嘉定锥齿刀PCD,CBN多晶刀具批发商

   PCBN刀具有很高的硬度及耐磨性,能在高切削速度下长时间地加工出高精度零件(尺寸分散性小),减少换刀次数和刀具磨损补偿停机所花费的时间。因此,很适合于数控机床及自动化程度较高的加工设备,并且能使设备的高效能得到充分发挥。在难加工材料应用方面,PCBN刀具也显示了其的性能,如表面喷焊(涂)材料的加工,用其它材料刀具加工,刀具寿命极低,也无法采用磨削方法加工,而PCBN是惟一适合的刀具材料;又如,在石油电站设备中使用的高合金耐磨铸铁,采用PCBN刀具较硬质合金刀具提高切削效率4倍以上,单件刀具成本下降为原来的1/5。另外在硬质合金等烧结材料的切削加工方面,PCBN刀具也显示了很好的切削性能。嘉定锥齿刀PCD,CBN多晶刀具批发商

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