圆柱滚子轴承滚动体为滚子,载荷能力较高。滚子由内圈或外圈的挡边引导。内外圈可分离,所以安装简便,内外圈都可以采用过盈配合安装。另外,内外圈都有不带挡边的类型,沿轴向可以自由地移动,因此,***用作于吸收轴膨胀的“自由端轴承”。对于带挡边的设计,滚子端面和挡边间可以承受微小的轴向载荷。HT型圆柱滚子轴承通过优化滚子端面形状及挡边形状的设计,提高了承受轴向载荷的能力。E型圆柱滚子轴承的内部特别设计提高了径向载荷能力。E型小径轴承已经成为标准设计。表1.6给出了圆柱滚子轴承的标准类型。除此之外,还有能承受更大载荷的多列滚子轴承、无保持架的满滚子SL型轴承等。轴承若在使用中受到强烈冲击,可能会产生刮痕或其他损伤,进而可能导致轴承故障。杭州NSK29326M滚动轴承参数
自润滑轴承适用于多水及粉尘的环境,使用环境也不会被油污染。由于采用了比较好固态润滑剂配方及成形工艺,该轴承在高速情况下也可以使用。并且也不会因漏油而造成环境污染。主要应用 :原料输送机,网槽部支撑辊,运载滑轮滑车,各种搬运线等。三段滚道轴承结构独特、便于使用、无蠕变,同时具有高精度和长寿命的特性。主要应用 : 压榨辊、半干压光辊。防轻微擦伤型调心滚子轴承相较于旧型产品,新产品在滚动体表面做了一层DLC镀膜处理,耐磨性能得到了***提升。主要应用 : 真空辊用内侧轴承 软压光辊浙江NSK29413M滚动轴承价格咨询圆柱孔轴承,多用压力机压入或热装方法进行安装。
设计圆锥滚子轴承时,其内、外圈滚道面延长线以及滚子的圆锥顶点交于轴承中心线上的一点。因此,内外圈滚道面对滚子作用载荷的合力,使滚子端面挤压到内圈大挡边上,内圈大挡边引导滚子的同时进行滚动。承受纯径向载荷时会派生轴向载荷,所以必须两套轴承配对使用。外圈与带滚子和保持架组件的内圈可以分离,游隙或预紧状态下安装简单且方便,但工作游隙的管理较困难,需要注意。可以同时承受较大的径向、轴向载荷。NTN前置代号为4T-、ET-、T-及U的圆锥滚子轴承系列,其组件尺寸(公称接触角、外圈的公称小端直径)符合ISO及JIS标准,具有国际互换性。NTN供应渗碳表面硬化的长寿命轴承系列(ETA-,ET-等)。NTN还提供应用于重载荷场合的两套轴承组合而成的双列圆锥滚子轴承,及四列圆锥滚子轴承。
接触角为60°的双列推力角接触球轴承,为外圈一体、背对背(DB)组合形式。已填充高性能润滑脂,无需润滑脂填充过程。根据需要,可从油孔进行润滑脂补给。采用接触式密封圈,密封性能优异,同时将摩擦损失及发热产生的不良影响**小化。对轴向游隙已进行合理设定,采用NSK推荐的力矩锁紧螺母,便可得到合适的预紧力。相对于BSN类型,外圈增加螺纹孔。更易与轴承座孔安装。必要时也可从油孔进行润滑脂补给。无需补给润滑脂时,可安装盲栓以防止异物侵入。另外,外圈外径面带拆卸槽,有利于从轴承座中将轴承取出。轴承安装到轴承座时,多采用间隙配合。
新研发的防轻微擦伤型调心滚子轴承在滚子的滚动接触面采用了NSK 自行研发的 DLC* 涂层(NSK DLC 涂层)处理,其能够提升耐久性。* DLC :以碳为主要成分的硬化涂层(类金刚石镀膜)在造纸机械轻载荷部位或者润滑不良部位所用轴承中,很容易会因为内外圈滚道面与滚子表面发生打滑而导致轻微擦伤。因此,该产品在滚动体表面做了一层 DLC 涂层,能有效地避免因打滑而导致的轻微擦伤现象。内径尺寸 80mm~240mm< 应用 >・挤压工艺中真空辊用内侧轴承・压光工艺中软压光辊用轴承轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查。杭州NSK29326M滚动轴承参数
如轧钢机辊颈以及铁路车辆车轴用圆柱滚子轴承,应使用感应加热装置进行内圈的安装及拆卸。杭州NSK29326M滚动轴承参数
图 2.1 所示为深沟球轴承在不同载荷条件下产生的滚动痕迹。图 2.1 (a) 所示为内圈旋转,只承受径向载荷时形成的最常见的滚动痕迹。图 2.1(e)~(h) 所示的不同滚动痕迹,由于对轴承具有负面影响,会缩短轴承的使用寿命。同样,图 2.2 也给出了滚子轴承不同的滚动痕迹:图 2.2 (i) 所示为圆柱滚子轴承,在正常情况下,内圈旋转,承受径向载荷时,外圈上产生的滚动痕迹。图 2.2 (j) 所示为轴挠曲或内圈与外圈相对倾斜时的滚动痕迹。此时,滚动痕迹在其宽度方向上明暗不同,在承载区出入口处,滚动痕迹是倾斜的。对只有内圈旋转承受单向载荷的双列圆锥滚子轴承来说,图 2.2 (k) 表示*承受径向载荷时外圈的滚动痕迹,图 2.2 (l) 表示*承受轴向载荷时外圈的滚动痕迹。当杭州NSK29326M滚动轴承参数