绍兴引导冲头

    本实用新型涉及压铸设备技术领域。背景技术：压铸机的压射头与套筒是至关重要的压铸重要部件，压射头与套筒又属于消耗品，需要定期的交换，使用寿命低；频繁交换压射头与套筒，生产效率低下；射出时压射头波动，低速变动的发生率高。技术实现要素：为了解决现有压铸机的压射头与套筒存在的上述问题，本实用新型提供了一种冲头润滑结构。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：冲头润滑结构，套筒根部安装压射头，套筒根部设有相互连接垂直的纵向密封油道和横向密封油道，纵向密封油道和横向密封油道连接出油口，出油口下端位于套筒内侧面，套筒后端与压射头连接处设有压射头润滑螺纹接口，纵向密封油道和横向密封油道连接压射头润滑螺纹接口。所述套筒外部通过套筒定位销和套筒套定位螺栓固定安装套筒套。本实用新型的冲头润滑结构，延长了压射头的使用寿命；延长了套筒的使用寿命；减少了频繁交换压射头与套筒带来的生产效率低下；减少射出时压射头波动，降低了低速变动的发生率。附图说明图1是本实用新型套筒主视结构图。图2是本实用新型套筒右视结构图。图3是本实用新型套筒与压射头组装结构图。图中：1、套筒定位销，2、套筒套，3、套筒注汤口。具体的，模具压盖的底端和伺服电动推杆的底端共同连接有移动底板，移动底板的底端嵌合连接有滑轨或滚轮。绍兴引导冲头

    图6是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的安装支架俯视图。图7是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的安装支架仰视图。图8是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的紧固螺栓的结构图。图9是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的冲头结构图。图10是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的弹簧结构图。图11是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的压料套筒侧视图。图12是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的压料套筒的后端部结构图。图号说明1…垫板2…冲头固定座3…压板4…弹簧5…安装支架6…冲头7…压料套筒8…支架通孔9…支架内螺纹孔10…紧固螺栓11…套筒台阶面12…支架台阶面13…压板外螺纹具体实施方式下面结合附图的图1-12对本发明的一种侧冲冲头的压料组件作进一步详细说明。本发明的一种侧冲冲头的压料组件，请参考图1-12，包括固定装置、支撑装置和可弹性伸缩的压料装置，所述支撑装置可拆卸固定于所述固定装置前端部，所述固定装置后端部可拆卸固定于冲孔斜楔上，所述压料装置弹性连接于所述支撑装置内，所述压料装置沿轴向弹性活动连接于所述支撑装置内，所述压料装置前端面与零件可解除式相抵。这样，对零件进行冲孔设置时，首先将本发明的压料装置安装在冲孔斜楔上。纳米冲头型号如何选择所述套筒下端设置有固定套，所述固定套为圆柱型长杆，所述固定套下端固定安装有方型块。

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    名称：气压冲床的气缸与冲头连接结构的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种冲床，具体讲是涉及一种气压冲床上的气缸与冲头之间的连接结构改进，属于冲床技术领域。背景技术：在机械加工或其他领域中，冲床是一个非常重要的生产设备。气压冲床主要靠气缸的运动带动冲头提升，再向下冲击，完成部件的加工。目前冲床的气缸与冲头之间的连接通过连接块来实现，结构如图1所示，图1是现有技术中的冲床的气缸与冲头的连接结构简图。气缸位于冲头2上端的两侧，气缸活塞杆1的顶端设有工字形连接头，连接块3固定在冲头2两侧的支撑板4的上端，在连接块3上铣有T形槽，T形槽的开口向上，气缸活塞杆1的顶端的工字形连接头插入连接块3的T形槽中。通过气缸活塞杆1的伸缩运动，带动连接块3和冲头2向上提升，冲头向下冲击，从而完成冲压动作。目前的这种连接结构，当由于某种原因，冲头2向下运动的位置超出气缸活塞杆1的行程时，会导致气缸活塞杆1拉断或造成连接块3从冲头2上生生拉出，造成冲头上侧的连接结构毁坏，从而冲头无法修复；当冲头向上运动的位置超出气缸活塞杆1的行程时，冲头会将气缸顶起，也会造成气缸的损坏。实用新型内容为解决现有技术的不足。冲裁冲头的安装结构，包括机头、固定板冲头本体和销钉；所述机头的下端设置有供异型冲裁冲头安装的固定板。

    才会出现理想的加工状态，大幅度将压铸参数调节区间加大，方便技术人员在调机中有更多的参数可以调节。附图说明图1为本实用新型主观结构示意图；图2为本实用新型侧剖结构示意图；图3为本实用新型压铸冲头主视结构示意图；图4为本实用新型压铸冲头半剖结构示意图。图中：1、导流管；2、模具压盖；3、压铸冲头；301、圆柱导向段；302、锥型破空头；303、连接螺纹孔；304、鼓形内腔；305、铣扁；4、进流孔；5、铝热熔炉；6、伺服电动推杆；7、移动底板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铸铝加工中使用的异形冲头，包括导流管1、模具压盖2和压铸冲头3，导流管1为圆柱管体，导流管1的一端嵌合连通模具压盖2的浇铸孔，导流管1的另一端活动嵌合连接压铸冲头3的前端，导流管1另一端的顶部设有进流孔4，导流管1通过进流孔4连通有铝热熔炉5。四、产品参数：精度：样品或现货：现货作用对象：金属适用模具类型：成型模五、钨钢冲头特点。纳米冲头型号如何选择

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种具有保护功能的冲头零件拆装用工具。绍兴引导冲头

    本发明的压料装置由固定装置、支撑装置和可弹性伸缩的压料装置组成，当进行侧冲孔时，压料装置受挤压压缩，将力传递至压料装置，实现对零件的压紧作用，压料装置先于冲孔装置接触零件，通过压料装置对零件进行预定位，然后再进行冲孔工序。冲孔结束后，压料装置恢复原状，并拉动压料装置复位，从而完成整体的工作周期。本申请可实现负角度冲孔时无法布置压料面的问题。在提升压料装置耐磨性能的同时，考虑了结构的设计成本、维护成本及人工的操作性能。本发明的一种侧冲冲头6的压料组件，其结构简单、拆装方便，便于模具的日常维护,实现冲孔过程的有效压料，确保冲裁质量，有效避免压料面布置困难的问题。本发明的一种侧冲冲头的压料组件结构，请参考图1-12，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述支撑装置包括安装支架5、压板3、弹性件和冲头6，所述安装支架5、压板3和所述弹性件分别套设于所述冲头6上，所述安装支架5可拆卸固定于所述固定装置前端部，所述压板3可拆卸旋紧在所述安装支架5内的后部，所述弹性件前端部与所述压料装置内上端部相抵，所述弹性件后端部与所述压板3前端部相抵，所述冲头6后端部可拆卸固定于所述固定装置前端部。绍兴引导冲头

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