钨钢冲头

    名称：气压冲床的气缸与冲头连接结构的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种冲床，具体讲是涉及一种气压冲床上的气缸与冲头之间的连接结构改进，属于冲床技术领域。背景技术：在机械加工或其他领域中，冲床是一个非常重要的生产设备。气压冲床主要靠气缸的运动带动冲头提升，再向下冲击，完成部件的加工。目前冲床的气缸与冲头之间的连接通过连接块来实现，结构如图1所示，图1是现有技术中的冲床的气缸与冲头的连接结构简图。气缸位于冲头2上端的两侧，气缸活塞杆1的顶端设有工字形连接头，连接块3固定在冲头2两侧的支撑板4的上端，在连接块3上铣有T形槽，T形槽的开口向上，气缸活塞杆1的顶端的工字形连接头插入连接块3的T形槽中。通过气缸活塞杆1的伸缩运动，带动连接块3和冲头2向上提升，冲头向下冲击，从而完成冲压动作。目前的这种连接结构，当由于某种原因，冲头2向下运动的位置超出气缸活塞杆1的行程时，会导致气缸活塞杆1拉断或造成连接块3从冲头2上生生拉出，造成冲头上侧的连接结构毁坏，从而冲头无法修复；当冲头向上运动的位置超出气缸活塞杆1的行程时，冲头会将气缸顶起，也会造成气缸的损坏。实用新型内容为解决现有技术的不足。这两种方法都浪费时间及人力，需要简洁快速的拆卸方法。钨钢冲头

    [0011]图3是图2中的连接板的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本实用新型作具体的说明和描述。图2是本实用新型中的气压冲床的气缸与冲头的连接结构简图；图3是图2中的连接板的俯视图。如图所示，本实用新型的气压冲床的气缸与冲头连接结构，将气缸的活塞杆5的顶端的直径设置成小于后端的直径，在活塞杆5的顶端设有外螺纹。连接板6为扁形金属块，在连接板6上设有两个螺栓安装孔9和一个导向孔8，连接板6通过两个穿过螺栓安装孔9的螺栓固定在冲头2两侧的支撑板4的顶端，导向孔8伸出支撑板4的两侧，活塞杆5的顶端穿过导向孔8，在活塞杆5顶端的外螺纹上配合螺母7。为便于连接板6的变形和安装，连接板6设有螺栓安装孔9的一侧为长方形，设有导向孔8的一侧为半圆形。本实用新型将活塞杆5的顶端的直径缩小，形成一个细长部分，与导向孔8配合，可以在导向孔8中上下滑动。当冲头2行程向下超出时，由于连接板6较薄，只会使连接板6发生变形，进行缓冲，不会造成冲头2或气缸的损坏。当冲头2行程向上超出时，由于活塞杆5的顶端较细，可以在导向孔8中上下滑动，从而保证了冲头2和气缸的安全使用，降低了维修和保养成本。上述实施例不以任何形式限制本实用新型。圆件冲头哪种好为此，我们提出一种具有保护功能的冲头零件拆装用工具。

    由于TD覆层处理技术的设备相对而言比较简单，成本较低，，目前该技术在日本、美国等国都已得到的应用。国内七十年代即已开始研究该技术，成型类模具加工工件时，模具与被加工材料表面相互接触并相对滑动，组成一对接触副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的，总存在可以测到的粗糙度，所以真正的接触只发生在微观接触面上。分析表明，微观真实接触面积只是名义上的几何接触面积的一个小部分，由此微观接触面范围内产生很大的机械应力，这些应力由于切向相对运动还会加强，以致受到负荷作用的粗糙面凸峰发生弹性或弹塑性变形，这样摩擦副双方表面的吸附层或反应层会遭到破坏，结果使暴露在表面的原子键联结或多或少地得到加强，这种现象称为粘着作用。当磨擦副发生相对运动时，这种原子键又会相互脱开，原子键脱开并不一定都在原始微观接触处断开，而有可能在磨擦副双方表面层附近断开，其结果是材料从磨擦副的一方转移到磨擦副的另一方上去，这就是所谓的粘着磨损[1]。实验证明，出现粘着磨损的磨擦副的表面非常粗糙，并有拉伤，其程度与法向力，磨擦副之间相对运动速度以及温度等负荷参数有关。当以上负荷参数超过了临界值时，粘着磨损突然加剧，出现所谓胶合现象。

    【技术实现步骤摘要】一种冲头以及利用该冲头锻造环形件方法本技术属于锻造，涉及一种冲头以及利用该冲头锻造环形件方法。技术介绍细高筒形环件，按传统锻造方法需要通过镦饼、冲孔的办法得到后续扩孔需要的环坯，但此锻件具有细高的特点，且重量大，此高温合金材料的变形抗力较大，变形温度区间窄，锻造生产过程中存在手工操作控制难度大，镦冲过程中难以避免的会造成拉料引起的内、外径高度差，棱角圆角大的缺点，造成坯料端面及靠近端面的表面产生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均。从而造成后续扩孔达不到锻件终尺寸要求。技术实现思路本技术的目的：提供一种冲头以及利用该冲头锻造环形件方法，以解决细高筒形环件由于镦冲过程中难以避免的会造成拉料引起的内、外径高度差，棱角圆角大的缺点，造成坯料端面及靠近端面的表面产生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所导致的报废问题。本技术的技术方案：方面，提供了一种冲头，包括：夹持部、工作带和导向部，其中夹持部通过工作带与导向部连接，工作带为圆柱体，导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。进一步地，工作带的厚度根据环坯的材料和高度确定。进一步地。本实用新型属于机械工程技术领域，具体涉及一种异型冲裁冲头及其安装结构。

    所述压料装置弹性连接于所述支撑装置内，所述压料装置沿轴向弹性活动连接于所述支撑装置内，所述压料装置前端面与零件可解除式相抵。这样，对零件进行冲孔设置时，首先将本发明的压料装置安装在冲孔斜楔上，本发明的压料装置由固定装置、支撑装置和可弹性伸缩的压料装置组成，当进行侧冲孔时，压料装置受挤压压缩，将力传递至压料装置，实现对零件的压紧作用，压料装置先于冲孔装置接触零件，通过压料装置对零件进行预定位，然后再进行冲孔工序。冲孔结束后，压料装置恢复原状，并拉动压料装置复位，从而完成整体的工作周期。本申请可实现负角度冲孔时无法布置压料面的问题。在提升压料装置耐磨性能的同时，考虑了结构的设计成本、维护成本及人工的操作性能。本发明的一种侧冲冲头的压料组件，其结构简单、拆装方便，便于模具的日常维护,实现冲孔过程的有效压料，确保冲裁质量，有效避免压料面布置困难的问题。附图说明图1是本发明一种侧冲冲头的压料组件的结构图。图2是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的图。图3是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的垫板结构图。图4是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的固定座结构图。图5是本发明的一种侧冲冲头的压料组件的压板结构图。通过冷却成型，具体的圆柱导向段的内部设有连接螺纹孔和鼓形内腔，圆柱导向段的尾端设有铣扁。天津圆件冲头

此种形状需要采用特殊的冲裁冲头，如何保证该异形的冲裁冲头可以在工作时与机头的稳固连接。钨钢冲头

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