企业商机
珩磨棒基本参数
  • 产地
  • 烟台
  • 品牌
  • 海戈锐
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
珩磨棒企业商机

新式精加工用珩磨棒,包含衔接杆1、调理螺母2、锥度芯轴3和珩磨套4,所述衔接杆1包含左边的衔接端11、中心的固定端12和右侧的锥度端13,所述衔接端、固定端和锥度端彼此衔接成一体式结构,所述衔接杆为空芯的圆柱构件,所述调理螺母装置在所述衔接杆的固定端外周面,所述调理螺母与所述衔接杆笔直衔接呈十字形,所述衔接杆的固定端外周面上设有外螺纹,所述锥度芯轴呈锥形圆柱状,穿插在所述衔接杆的内部,所述珩磨套呈中空的圆柱形,与所述衔接杆的锥度端固定衔接,所述珩磨套坐落所述衔接杆轴向延伸线上,所述珩磨套上沿周向设有多个通孔组件5,每个所述通孔组件5由多个通孔51组成,多个所述通孔彼此平行的设置在所述珩磨套套臂上,所述通孔的中心线与所述珩磨套的外周面之间设有夹角а,所述夹角а为60°。所述衔接杆一端设有多个T形凸块14,所述T形凸块沿所述衔接杆周向设置,所述珩磨套一端设有与所述T形凸块相合作的T形凹槽41,经过T形凸块与T形凹槽的合作使所述珩磨套与所述衔接杆衔接成一体。


珩磨棒一般是成套制造,如上述使用方法所述。库存珩磨棒 销售厂家

加工孔的尺度安稳,刀具寿数稍低。可调式铰刀的加工尺度可调,寿数长,但制作精度要求高,刀体刚性差,铰刀套易变形。在运用时,为了延伸铰刀寿数, 可将上述两种结构的铰刀组合运用,粗铰、半精铰用可调式铰刀,精铰用固定式铰刀。 ②挑选合理的加工余量:一般切削深度不该超越磨料自身颗粒尺度的1/3~1/4,否则会因积屑过多而把铰刀卡在工件孔中,使刀具寿数下降。通常用80#~120#粒度的铰刀,其 加工余量可达0.02~0.04mm;对170#~270#粒度的铰刀,加工余量为0.015~0.025 mm;对325#~400#粒度的铰刀,其加工余量不该超越0.005~0.01mm。莱阳**珩磨棒 报价但往往由于运用不当,形成铰刀寿数低。

进一步的,所述定位芯轴的连接部与所述刻度盘通过紧固螺钉螺纹连接。 本实用新型提供的珩磨加工棒径向尺寸调整工装,具有如下有益效果: (1)本实用新型结构简单,制作方便,灵活运用了螺旋传动和锥度配合,可按照刻度盘的刻度指示直接旋转转轮使珩磨棒直径达到预定值,其中通过转动转轮,进行快速的调动,将快到需要的直径时,使用侧面的手把进行高精度的校准。现有技术中珩磨棒直径调整装置为:一只带内螺纹的金属细长台阶棒和一只过调垫片。具体调整方法是:利用一只带内螺纹的金属细长台阶棒旋到珩磨头芯棒右侧螺纹上后,通过轻轻敲击金属细长台阶棒另一端的方法把珩磨头芯棒向内推入,进而通过锥度配合实现珩磨棒直径的增大。通过轻轻敲击金属细长台阶棒另一端的方法把珩磨头芯棒向内推入,进而通过锥度配合实现珩磨棒直径的增大。由于没有参考和缺乏经验,推入量很难把控,当珩磨棒的直径没有达到预定值时,需要再次敲击金属细长台阶棒,如此反复,直至到达理想值。如果珩磨棒的直径调整过大超出了设定值。

HDK金刚石铰刀铰孔中的常见问题及注意事项: 1、加工前阀孔必须清洗干净,不能留有铁屑。 2、HDK金刚石铰刀的前后调整螺,只起调整尺寸的作用,工作时必须松开,否则会使刀体变形,影响加工精度。 3、HDK金刚石铰刀加工过程中万一出现咬刀,应将铰刀调到较小尺寸,退出刀体,刀体上出现痕迹,可用油石削去毛刺,一般可继续使用。如果刀体变形,加工后的阀孔达不到精度要求只能作废。 4、HDK金刚石铰刀使用一段时间后,刀体上出现白色亮点,这是铁屑嵌在上面,可用油石修去。珩磨棒的使用方法:一般珩磨棒要装入多轴珩铰机使用。

由于没有参考和缺乏经验,推入量很难把控,当珩磨棒的直径没有达到预定值时,需要再次敲击金属细长台阶棒,如此反复,直至到达理想值。需要再次敲击金属细长台阶棒,如此反复,直至到达理想值。如果珩磨棒的直径调整过大超出了设定值,此时需要拆下金属细长台阶棒后放入一只过调垫片,通过细长棒的台阶、过调垫片与珩磨头锥孔弹簧棒右端部的配合,通过旋转金属细长台阶棒,依靠细长台阶棒与珩磨头芯棒螺纹配合的作用把珩磨头芯棒向外拉出。珩磨棒的外径依次变大,珩磨棒上镀覆的金刚石颗粒也由粗变细。质量珩磨棒 货真价实

溶解法、提高法 (盐和玻璃球 ) 或磁场法 (磁铁颗粒)。库存珩磨棒 销售厂家

①固定式金刚石铰刀:固定式金刚石铰刀结构简单,前引导、铰刀体、后引导为一整体,制作容易,但铰刀直径为固定尺寸,一经磨损,就不能重新调整使用。因而只适用于小批量生产,否则将由于金刚石价格昂贵,造成产品的成本增加。 ②盲孔金刚石铰刀:这类铰刀是可以铰削盲孔的,但是在铰削时得留一定的余量。 ③可调式金刚石铰刀:可调式金刚石铰刀较固定式的复杂,用一根共用刀杆将前导套、铰刀体、后导套连为一体,采用螺纹固定,重复利用率高。铰刀体有开口螺旋槽,内孔与衬套采用锥面配合,衬套与刀杆采用小间隙配合。当铰刀体磨损后,可在衬套锥体上微量移动,使磨损尺寸得到补偿。这样就使铰刀体得以重复使用,从而延长铰刀寿命,降低生产成本。根据多年的使用经验,选用可调式金刚石铰刀加工阀孔较好。库存珩磨棒 销售厂家

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