正确的SOP会挂在检测工作室里面、以便所有作业人员在作业时清楚的看到并进行学习培训。,再次，关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。,黑石电子提供sorting，返工，不合格零件挑选的服务，返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。,在日本，各主要汽车公司形成了自己的汽车零部件采购体系和大范围的协作网。,所有主管和领班必须接受客户要求培训。,在欧美，强化零部件的外部采购，整车企业制定需要采购的零部件规格，并且将资料分给几十家可能的投标者，这样零部件企业间竞争激烈，汽车公司与汽车零部件企业没有形成紧密的合作关系。汽车零部件sorting返工机构，推荐黑石电子。电路板分选选别返工公司
选别sorting需求时供应商选择选别sorting服务公司面临着至少2个紧迫又重要的问题，
一，是否有足够的专业质量技术sorting人员？
二，人员是否能及时到达客户现场？如果无法同时做到这两点，供应商比较好选择一家专业的第三方选别sorting公司帮他们去做临时质量检测挑选。这样既保证了客户的生产线，自己又有足够的时间去处理其他更重要的事情。
黑石电子机械专注为企业提供第三方品质检测服务，服务网点分布遍国内。提供产品检测复判、Sorting服务、返工返修、长短期驻厂服务、产线外包及维修技术服务等，期待与您合作。
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目前，我国国内，随着汽车行业的迅猛发展，对于第三方服务的需求日盛，随着欧洲和美国的整车厂进入中国，其配套的第三方质量服务公司也一并跟进。一些业内人士也看到了这一机会，也迅速切入。目前行业内比较大网络比较全的公司有FormID， Trigo。FormID来自德国，能提供比较完整的服务，包括产品的分选，工程师服务和相关的培训咨询服务。Trigo来自法国，目前在欧洲是规模大的第三方质量服务公司，团队遍及全球。Stratosphere 的势力范围主要在北美，南美近几年也开始布局。值得一提的是，一家中国的公司－凯恩迪斯汽车零件分选，专注于汽车零部件行业，从2008年起步，近几年里，迅速崛起，在各大汽车产业积聚的城市圈，都能看到他们的身影。
汽车线束选别，返工，分选，SORTING哪家好？黑石电子选别，返工，分选，SORTING专注为客户提供可靠的第三方线束选别，返工，分选，SORTING服务，产品检测复判、Sorting重工、维修加工、产线外包及维修技术服务。我们的服务遵循ISO9001:2008质量管理体系，快速响应、按客户需求提供服务。随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，汽车上的电路数量与用电量增加,线束也就变得越粗越重，如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置，使汽车线束发挥更大的功能，已成为汽车制造业面临的问题。线束选别，返工，分选，SORTING检测范围:电机线束、网络及通信线束、通讯线束、医疗线束、电脑及周边线束、射频线束、音频线束、空调线束、洗衣机线束、冰箱线束、汽车线束、摩托车线束、变压器线束、打印机线束、疝气灯线束及，连接器，排针，排母及汽车端子等等。黑石电子选别，返工，分选，SORTING从事第三方检测行业多年,拥有丰富的线束sorting经验和专业的技术人员,如果您有需求,直接联系黑石,我们为您提供咨询和报价服务，真诚期待与您合作！中山火炬开发区黑石电子机械服务部致力于提供 返工，有需要可以联系我司哦！
黑石电子机械服务部专业汽车零部件选别分选客户群：从使用对象分类，汽车零部件市场一般分为向汽车整车制造商供货的整车市场（OEM市场）和用于汽车零部件维修、改装的售后服务市场（AM市场）。在过去的20年，根据专业化分工的需要，国际大型汽车整车制造商纷纷将其旗下的汽车零部件制造企业剥离出去，OEM市场是在上述汽车工业的历史性变革过程中逐步发展壮大的。以美国通用汽车、福特汽车、克莱斯勒三大汽车公司为首的汽车整车制造商由传统的纵向经营、追求大而全的生产模式转向精简机构、以开发整车项目为主的专业化生产模式。各汽车整车制造商在扩大生产规模的同时，逐渐降低了汽车零部件的自制率，实行精益化生产模式。汽车整车制造商对汽车零部件的需要愈来愈多地依赖外部的汽车零部件供应商，并对其提出了更高的要求。汽车零部件供应商一方面必须具备较大的生产规模以适应整车制造商规模化生产的要求；另一方面必须有较高的技术水平，与汽车整车制造商紧密配合，作为整车研制生产的一部分，参与和承担相关汽车零部件产品的设计开发、制造、检验和质量保证；同时，汽车零部件供应商还要承担及时供货、售后市场服务等全套责任。分选，就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部，让您满意，欢迎新老客户来电！电路板分选选别返工公司
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黑石电子机械分析PCB常见的品质问题【板弯板翘】可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。【刮伤、露铜】刮伤、露铜是非常考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考，同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。【BGA焊锡空洞】BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良，而且可能在测试中无法发现，隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。【防焊起泡/脱落】此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常，或是选用防焊油墨不适合（便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂），也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生，需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求，在不同阶段进行控制。电路板分选选别返工公司
