随着视觉系统在自动化领域中日益重要,除了让机器设备能正确撷取物体的影像外,如何进一步对该影像做辨识、辨别更决定了视觉系统带来的效益的上限。将AI人工智能引入与视觉系统做结合,以自带视觉功能的TMRobot为例,将大幅提高视觉系统带来的效益与应用领域。如工厂中的质量检测关卡,便可透过整合AI功能,让达明协作手臂自行侦测产品不符合质量规范的项目,如外观的瑕疵、缺件、部件错误等等,减少人为检测疏失外,还能保留完整的产品检验履历。达明机器人提供TMAI+人工智能解决方案,让使用者可以自行训练人工智能模型,并将模型应用在达明协作型手臂上,让手臂运用人工智能进行更高阶、复杂的视觉任务。达明机器人,就选达明机器人(上海)有限公司。大负载达明机器人工作原理
达明机器人Robot+3DVision+2DVision“手眼”结合,做料箱混料3D分拣定位取料和2D定位Tray供料的功能展示,采用TMETH3D视觉,从混装料箱的内分拣定位并采用手臂取料,并将其放入由2DVision定位的不同Tray内。因2D相机只能获取平面二维的图像信息,因此,当视觉任务中涉及到高度、厚度、深度的三维变化时,2D就较难辨识及准确度较差,而TM3Dvision技术能在很大程度上帮助使用者弥补2D视觉在视觉辨识上的不足,是达明机器人3D视觉具备“手眼”软硬一体化的特色体现,并可支援ETH、EIH两种相机安装方式,弹性灵活,整合简单,操作更方便。浙江AMR达明机器人控制达明机器人(上海)有限公司是一家专业提供达明机器人的公司,有想法的不要错过哦!
达明机器人移动上下料平台方案,采用移动上下料的方式,代替人工作业。轻量化设计,机器人自重负载比低,移动方便。机器人采用100~240V交流供电,或者22~60V直流供电,功耗300W,供电非常方便。同时达明特有的Landmark标签贴付在CNC设备上。手臂末端相机只需要看一眼,就可以快速补偿移动上下料平台的高度,角度,倾斜度的误差。并立即开始作业。利用协作机器人代替人工作业数控机床上下料,操作安全、简便、提高工作效率的同时,也能改善工人的工作环境。
Robot+Vision+AI“手眼脑”结合,展示高效率的自动瑕疵精细检测,包含了TMAI+SW、TMAI+TrainingServer、TMflowAI+,通过任务宏学习并构建出一套判断瑕疵的评判准则;再将此套准则汇入机器手臂作为任务执行的依据,使得智能机器人更加智能。TMRobot是运用具有高度图形化界面、操作简易的TMflow软体来控制。搭配ROS架构后,用户透过ROS上的逻辑运算与外部算法,可直接控制或搭配TMflow操作手臂;可以和同样具有ROS架构的装置互通,大幅降低整合难度与耗费时间。我们提供给开发者的TMROSDriver,正是TMflow与外部控制码的通讯桥梁,借此来达成支持ROS架构的任务。达明机器人(上海)有限公司致力于提供达明机器人,有需要可以联系我司哦!
TM智慧型协作机器人拥有协作型机器人的操作简单、快速部署、灵活运用的特点外,还创新的将视觉辨识结合在机器人上,让机器人有了眼睛。在使用视觉功能时更简易直觉,内建的视觉辨识免除了以往更换机器人时的重复校正,可以实现快速复制部署的任务。内建视觉将TM机器人的功能从物品取放、坐标、定位等基础应用,延伸到瑕疵检测、条码扫描、产品功能测试等应用的中。“手”“眼”并用的TMRobot将大幅提升您的自动化产线的附加价值和生产效率。达明机器人(上海)有限公司致力于提供达明机器人,欢迎您的来电哦!浙江AMR达明机器人控制
达明机器人(上海)有限公司为您提供达明机器人,期待为您服务!大负载达明机器人工作原理
TM智慧型协作机器人拥有协作型机器人操作简单、快速部署、灵活运用的特点外,还创新的将视觉辨识结合在机器人上,让机器人有了眼睛。在使用视觉功能时更简易直觉,内建的视觉辨识免除了以往更换机器人时的重复校正,可以实现快速复制部署的任务。内建视觉将TM机器人的功能从物品取放、坐标、定位等基础应用,延伸到瑕疵检测、条码扫描、产品功能测试等应用中。“手”“眼”并用的TMRobot将大幅提升您的自动化产线的附加价值和生产效率。大负载达明机器人工作原理