DEH控制系统基本参数
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DEH控制系统企业商机

负荷不平衡控制。当电网发生瞬时故障,发电机输出功率骤减,汽机尚未及时减负荷,导致汽机转速突增,为了解决机负荷和电负荷的不平衡问题,通过测量中压缸排汽压力作为汽机功率的标志,当汽机功率与电功率之差超过30%额定功率时,快关中调门,达到改进电力系统稳定性的作用。甩负荷的类型及危害,甩负荷的类型:a、因供电输变线路突然跳闸,使机组负荷无法正常输出;b、发电机保护动作,跳开发电机出口开关,发电机解列;c、汽轮机保护动作,高中压主汽门突然关闭,汽机甩负荷;d、运行中某一主汽门、调门或某一油动机突然关闭。DEH系统的智能算法能够实现故障预测,主动维护液压系统,减少停机时间。国产DEH控制系统厂家精选

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一次调频,汽轮发电机组在并网运行时,为保证供电品质对电网频率的要求,可以投入一次调频功能。当机组转速在死区范围内时,频率调整输出为零,一次调频不动作当转速以外时,一次调频动作,频率调整给定按下等率随转速变化面变化(默认转速不等率为6%),通常为使机组承担合理的一次调频量,设置DEH的不等率及死区与液压调节系统的不等率及迟缓率相一致。1)不等率在3­—6%内可调。2)死区在0—30RPM内可调。3)死区范围为3000+或—死区值。国产DEH控制系统厂家精选DEH控制系统具备紧急停机功能,确保汽轮机在紧急情况下迅速安全停机。

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试验,阀门活动试验,机组正常运行时,可定期进行阀门活动试验,以检查各进汽阀是否工作灵活。阀门活动试验时将负荷调整到一定值,司机通过操作盘发出试验指令,DEH自动执行命令。活动分组顺序为,中压左主汽调节阀→中压右→高压左→高压右;每组的活动顺序为全关调节阀→全关主汽阀一全开主汽阀→全开调节阀注意:在做某一组试验时,其余的调节阀要相应动作,以保持负荷不变,所以此时应投入功率反馈。喷油试验,机组空转运行时,可用喷油滑阀完成危急遮断器撞击子的压出试验,以使撞击子免于卡涩。提升转速试验可用DEH自动提高机组转速进行机械危急遮断器击出试验,可1#、2#分别进行。可自动提高转速,校验电气超速动作是否正确。可自动记录较高转速。

DEH系统主要组成部分:信号处理,DEH系统的主要信号包括转速、主汽压、抽汽压力、功率、主汽温度等。DEH系统对温度的处理主要采用三取中的方式,但是根据目前我遇到的一些情况,参与保护或者重要设备联锁的信号尽量采用三取高或者三取低。以转速为例,一般汽轮机转速有7个转速探头,三个去DEH,三个去TSI,一个作为零转速。DEH转速有两个主要作用,一个是参与转速调节,一个参与DEH转速高保护。笔者查了几个350MW以上机组的工程,他们都采用的是转速三取中,然后参与相关逻辑。在矿山、港口等重型机械应用中,DEH控制系统表现出极高的耐受性与可靠性。

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在同时满足以下所有条件后,可由操作员投入该控制器:1)已经挂闸;2)无ETS动作;3)在“操作员自动状态”;4)已并网;5)无“主汽压保护动作”;6)功率通道无故障;7)不在“遥控模式”。在满足以下任何条件时,负荷控制器切除:1)未挂闸;2)ETS动作;3)在“手动状态”;4)未并网;5)主汽压保护动作;6)功率通道全故障;7)在“遥控方式”;8)功率PID设定值与测量值偏差大(且大于10%额定功率);9)功率回路切除“按钮按下。DEH系统的灵活性使得它能根据不同工艺需求进行定制和优化。深圳自动调节DEH控制系统供应商

DEH系统采用先进的控制算法,实现汽轮机转速与负荷的无差调节。国产DEH控制系统厂家精选

ETS保护系统工作原理,ETS即汽轮机紧急跳闸保护系统,用来监视对机组安全有重大影响的某些参数,以便在这引起参数超过安全值时,通过该系统去关闭汽轮机的全部进汽阀门,实现紧急停机。ETS系统具有各种保护投切,自动跳闸保护,首出原因记忆等功能。当下例任一条件出现时,ETS可发出汽机跳闸信号,使AST电磁阀动作,实现紧急停机。1)汽机超速110%(DEH来);2)汽机超速110%(超速保护装置来);3)轴向位移大二值(+1.3mm,-0.7mmTSI来);4)胀差超过二值(+4.5mm, -3.5mmTSI来);5)振动高二值(大于等于80um);6)#1~~~#4径向轴承温度超过110摄氏度(4点,逻辑或);7)#1~~~~#4径向轴承回油温度超过75摄氏度(4点逻辑或);8)正推力瓦温度超过110摄氏度(10点,逻辑或);9)正负推力瓦回油温度超过75摄氏度(2点,逻辑);10)润滑油压力低四值0.02(就地来);11)发电机主保护动作(电气来);12)DEH停机保护动作(DEH来);13)手动停机(双按钮,布置在操作台上)(无投切)。国产DEH控制系统厂家精选

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