微流控芯片是微流控技术实现的主要平台。其装置特征主要是其容纳流体的有效结构（通道、反应室和其它某些功能部件）至少在一个纬度上为微米级尺度。由于微米级的结构，流体在其中显示和产生了与宏观尺度不同的特殊性能。因此发展出独特的分析产生的性能。微流控芯片的特点及发展优势：微流控芯片具有液体流动可控、消耗试样和试剂极少、分析速度成十倍上百倍地提高等特点,它可以在几分钟甚至更短的时间内进行上百个样品的同时分析,并且可以在线实现样品的预处理及分析全过程。微流控芯片的前景是什么？重庆图解微流控芯片实验室 pdf
微流控分析芯片当初只是作为纳米技术的一个补充，在经历了大肆宣传及冷落的不同时期后，却实现了商业化生产。微流控分析芯片在美国被称为“芯片实验室”（lab-on-a-chip），在欧洲被称为“微整合分析芯片”（micrototalanalyticalsystems），随着材料科学、微纳米加工技术（MEMS）和微电子学所取得的突破性进展，微流控芯片也得到了迅速发展，但还是远不及“摩尔定律”所预测的半导体发展速度。现在阻碍微流控技术发展的瓶颈仍然是早期限制其发展的制造加工和应用方面的问题。湖北微流控芯片应用干湿结合刻蚀技术制备纳米级微针，可用于组织液提取与电化学检测器件。
生物芯片表面亲疏水涂层工艺的精细控制：亲疏水涂层是调节微流控芯片内流体行为的关键技术，公司通过气相沉积、溶液涂覆及等离子体处理等方法，实现表面接触角在30°-120°范围内的精细调控（精度±2°）。在液滴生成芯片中，疏水涂层流道配合亲水微孔，可实现单分散液滴的稳定生成，液滴尺寸变异系数<5%；在细胞培养芯片中，亲水性表面促进细胞贴壁，结合梯度涂层设计实现细胞迁移方向控制，用于肿瘤细胞侵袭研究。涂层材料包括全氟聚醚（PFPE）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）及亲水性聚合物，通过表面能匹配与化学接枝技术，确保涂层在酸碱环境（pH2-12）与有机溶剂中稳定存在超过200小时。该技术解决了复杂流道内流体滞留、气泡形成等问题，提升了芯片在生化反应、药物筛选等场景中的可靠性，成为微纳加工领域的核心竞争力之一。
柔性 MEMS 器件的引入，打破了传统微流控芯片 “刚性、不可变形” 的局限，深圳市勃望初芯半导体科技有限公司将基于 PI 的柔性 MEMS 器件与微流控技术结合，开发出适配生物体内环境的创新产品。PI 材料具备优异的生物兼容性（通过 ISO 10993 生物相容性测试）与柔性（可弯曲半径小于 5mm），将其作为微流控芯片基底，可制作植入式微流控器件，如用于体内药物递送的芯片，能贴合表面，通过微通道精细释放药物，同时集成传感器实时监测体内药物浓度，实现 “给药 - 监测” 闭环。在动物实验中，该柔性微流控芯片植入大鼠体内后，可连续 7 天监测血糖并释放胰岛素，血糖控制精度比传统注射方式提升 40%。此外，PI 材料还具备良好的太赫兹波透过性，公司开发的柔性微流控芯片可作为太赫兹调制衬底，用于生物组织的太赫兹成像检测，如皮肤的早期诊断，芯片既能承载组织样品，又能通过微流控通道输送造影剂，提升成像对比度，这种协同优势让微流控芯片在植入式医疗与检测领域开辟新场景。多材料键合技术解决 PDMS 与硬质基板密封问题，推动复合芯片应用。
对于微流控芯片，必须将材料从微通道中放入和取出，还要从纳升级流量的流体中获得可靠信号。一些研究者建议将微流控技术与“中等流体”结合，——以小型化的方式附加到中等尺寸的设备中，可以浓缩样品，易于检测。生物学家还受他们所使用微孔板的几何限制。Caliper和其他的一些公司正在开发可以将样品直接从微孔板装载至芯片的系统，但这种操作很具挑战性。美国Corning公司PoKiYuen博士认为，要说服生产商将生产技术转移到一个还未证明可以缩减成本的完全不同的平台，是极其困难的。微孔阵列技术实现液滴阵列化，用于数字 PCR、高通量药物筛选等场景。重庆微流控芯片之柔性电极定制
国内微流控芯片制造商有哪些？重庆图解微流控芯片实验室 pdf
微流控芯片反应信号的收集和分析的难题：由于反应体系较小，故而只产生较低的信号强度，如何收集并分析芯片中产生的信号，是微流控芯片研究的另一项重点，因此，微流控芯片大多需要庞大的信号读取和分析设备。近年来便携性、自动化、敏感的新型微流控芯片读取设备受到科研人员关注。Hu等设计和制造的自动化微流控芯片检测仪器，体积小，功能完善，能够自动连接微流控芯片压力出口和蠕动泵的负压连接器，精确地操控微量液体，并通过内置检测和分析模块，实现自动化、可重复的快速免疫分析。此外一些团队已设计出体积更小的手持式设备用于定量测量反应信号重庆图解微流控芯片实验室 pdf
