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数字孪生企业商机

数字孪生在工业制造中是如何应用的? 在工业制造领域,要完成产品部件的设计修改,尺寸装配,通常需要反复尝试,耗费大量人力物力。利这时利用数字孪生就可以为工业生产建立起虚拟空间,在该技术之下,工程设计师不只能看到产品外部变化,更使内部零件动态的观察成为可能。 例如,通过数字3D模型,我们可以看到汽车在运行过程中发动机内部的每一个零部件、线路、各种接头的每一次变化,从而大幅降低产品的验证工作和工期成本。 通过云模型轻量化处理技术和可视化展示框架,可以实现工厂、设备、生产线的3D仿真应用和可视化,并将设备的数据、图表信息融入其中进行完整展示,轻松模拟使用场景和作业动态,让用户在PC端、手机端就能随时随地观看和测试设备。对于已经使用数字孪生技术的物联网公司而言,数字孪生是数字化进程的下一步。电网数字孪生技术

数字孪生技术对于制造业的数字化改造有什么帮助? 数字孪生可以提高商品项目生命周期管理能力。 一是完成产品研发协作,协同研发、生产制造和采销等单位在虚拟空间搭建商品数字孪生体,多物理场、多层次仿真模拟展现商品在物理空间中的情况转变,进行商品外型、构造、安装等设计构思,减少商品发售周期时间。 二是完成加工工艺提升,将商品加工过程中牵涉到的机械设备、办公环境、加工工艺基本原理等因素映射到虚拟空间展开模拟仿真测试,并在线上进行加工工艺提升,产生生产工艺流程可行性方案,减少商品加工工艺迭代更新成本费。 三是完成生产能力配制,根据在虚拟空间中仿真模拟工厂布局、原材料流动性、设备生产能力等,融合产品需求,明确有效工厂布局、货运物流对策和生产规划,降低传染风险性,提升对市场的适应力。江西可视化数字孪生设计为了便于数字孪生的理解,提出了数字孪生体的概念。

其实数字孪生这一概念的起源,已经在十多年前。我们暂不追究它的起源,给大家纯碎的解释一下这个概念。 说起孪生,我们大多数人可能就会立马想到双胞胎、孪生兄弟姐妹之类的词。其实这样想也没有错,我们可以把数字孪生认为是数字的双胞胎。只不过数字孪生中的双胞胎,并不是完全一样的两个个体,更确切的来说,是两个系统。一个系统存在与现实的物理世界,一个系统存在与虚拟的计算机世界。并且通过智能技术,使得这个存在于虚拟世界中的系统也能以一种直观的方式让我们感知与触碰。因为物理世界是由千亿级的各类数据构成,所以在虚拟世界中的仿真即便就是对各类数据的仿真,即数字孪生。

2002年一位大学教授在发表的一篇文章中提出了数字孪生概念,他认为通过物理设备的数据,可以在虚拟(信息)空间构建一个可以表征该物理设备的虚拟实体和子系统,并且这种联系不是单向和静态的,而是在整个产品的生命周期中都联系在一起。 显然,这个概念不只指的是产品的设计阶段,而延展至生产制造和服务阶段,但是由于当时的数字化手段有限,因此数字孪生的概念也只是停留在产品的设计阶段,通过数字模型来表征物理设备的原型。 在那之后,数字孪生的概念逐步扩展到了模拟仿真、虚拟装配和3D打印这些领域,而到了2014年以后,随着物联网技术、人工智能和虚拟现实技术的不断发展,更多的工业产品、工业设备具备了智能的特征,而数字孪生也逐步扩展到了包括制造和服务在内的完整的产品周期阶段,并不断丰富着数字孪生的形态和概念。数字孪生能够根据物理实体运行的实时反馈信息对物理实体的运行状态进行监控。

发展到现在,人们发现在数字世界里做了这么多年的数字设计、仿真、工艺、生产等结果,越来越虚实对应,越来越虚实融合,越来越普遍应用,数字虚体越来越赋能于物理实体系统。 近些年,当人们提出了希望物理空间中的实体事物与数字空间中的虚拟事物之间具有可以联接数据通道、相互传输数据和指令的交互关系之后,数字孪生概念基本成形,并且作为智能制造中一种基于IT视角的新型应用技术,逐渐走进人们的视野。 事实上,现有的工业软件研发与生产数据以及沉积在工业领域内的大量的工业技术和知识,都是实现数字孪生的上好“原料”和基础构件,数字孪生在工业现实场景中已经具有了实现和推广应用的巨大潜力。数字孪生集成了传感器数据、历史维护数据,以及通过挖掘而产生的相关派生数据。辽宁电网数字孪生收费

数字孪生是在 MBD 基础上深入发展起来的。电网数字孪生技术

数字孪生与Digital Thread: 是与Digital Thread,既相互关联,又有所区别的一个概念。 是一个物理产品的数字化表达,以便于我们能够在这个数字化产品上看到实际物理产品可能发生的情况,与此相关的技术包括增强现实和虚拟现实。Digital Thread在设计与生产的过程中,仿真分析模型的参数,可以传递到产品定义的全三维几何模型,再传递到数字化生产线加工成真实的物理产品,再通过在线的数字化检测/测量系统反映到产品定义模型中,进而又反馈到仿真分析模型中。电网数字孪生技术

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