数控穿孔机利用电火花放电蚀除原理，使用中空圆电极展开高效静电加工各种导电材料的深小孔，大致可分为两种，一种是液体穿孔，还有一种是气体穿孔，液体加工由于液体需要通过细孔，有可能导致细孔堵塞，所以只能加工小0.02mm的孔，深度也只能加工0-300mm。气体穿孔由于细孔通过的是气体，不容易堵塞，所以可以加工更紧密的孔。 随着机械制造的水平不断提高和材料的不断升级，小孔加工所占的比例不断提高，有关高效率、高精度微小孔加工的技术发展动向也备受大家关注。近期，由于微小孔加工技术和产品的快速发展，使涂层硬质合金钻头、铰刀等孔加工刀具的使用量大幅度增加，但是还是不能*微小孔加工的需求。随着机床的技术提高，采用圆形细长丝电极加工各种高精度、高光洁度的精密微小孔。主要用于加工各类喷油嘴零件精密喷油孔，圆形和异形孔。加工精密圆形微孔范围一般在￠0.08~￠1mm，孔深一般在1~5mm以内。能加工各类雾化喷孔的精密微孔，具有高精度、高光洁度，孔径一致性高。数控穿孔机主要用于加工各类柴油，汽油发动机喷油嘴喷油微孔。纺织行业，化纤喷丝板精密喷丝孔。光纤行业，光纤接头模具。模具制造行业，拉丝模等众多行业得到广泛应用。穿孔机可以使用不同的材料来制作钻头，以适应不同的穿孔需求。舟山产品穿孔机机床
电火花穿孔机是指用电火花线切割基本原理，生产加工规格低于5毫米的孔的电火花线切割数控车床。其原理是运用细金属材料空调铜管(称之为电极丝)作电级，对产品工件开展单脉冲电晕放电蚀除金属材料成形。与电火花线切割机床、成形机不一样的是，它电火花的电级是中空铜棒，物质从铜棒孔正中间的细孔越过，起制冷和铣面功效。电级与金属材料间充放电造成高温浸蚀金属材料做到破孔的目地，用以生产加工超硬不锈钢板材、硬质合金刀具、铜、铝及一切可导电率化学物质的细孔。可生产加工0.015毫米的小孔，也可生产加工含有光洁度的小孔，被普遍应用在精密机械制造生产加工中，一般被作为电火花线切割机床的配套设施机器设备，用以电火花线切割加工的穿丝孔、化学纤维喷丝头、喷丝钢板的喷丝孔、压滤机滤板、篦板的群孔、柴油发动机叶子、发动机缸体的排热孔、液压机、气动阀门体的燃油管、供气孔等。绍兴产品穿孔机机床宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 穿孔机，价格实惠，欢迎您的来电！
5-6轴数控穿孔机设备用途及基本结构：1.设备用途：该设备主要用于在立体面上进行放电穿孔加工，可以加工各类导电材料，适用于孔径范围为φ0.2-φ3.0mm的盲孔和通孔加工。2.基本结构：由主机、数控脉冲电源控制柜、去离子水处理系统等组成。(见图一)主机：由床身、立柱、X轴、Y轴、Z轴、S轴、B轴、C轴构成。数控脉冲电源控制柜：由工业控制计算机、数控系统、触摸显示屏、伺服驱动、机床电器、高效放电脉冲电源、摇臂式防水防污不锈钢键盘操控台，多功能遥控手盒等构成。去离子水处理系统：由200L不锈钢水箱、过滤系统、去离子系统、电导率检测系统、高压水泵等构成。图一基本结构
电动泵在工作状态下的压力一般情况在7Mpa，因此，工作过程中的曲轴所承担的压力也是非常巨大的，如果不及时更换润滑油的话，会对机器造成严重损耗，造成不必要的损失。单单就这一条而言，很多电火花打孔机操作者往往会遗漏掉，如果这个环节没有处理好的话，则会影响机器的使用效率。其四，丝杆也是机床的重要部件之一，丝杆分为X轴Y轴Z轴，机床在运作过程中会对丝杆造成磨损，因此，为了减少丝杆的损耗，需要每天在运作前对机器进行检查，将机油注入。其中有个值得注意的地方是，丝杆的Z轴是在里面的，是无法直接看到的。因此在加油的时候以及涂黄油的时候一定要将油嘴对准丝杆，以确保机油能准确注入。其五、同样，电火花打孔机的旋转头也是在高压环境下运作的，因此，要每隔一段时间对其密封件进行更换。如果不及时更换，等到已经漏水时再进行更换。则此时水很有可能进入到了轴承，长此以往，会腐蚀轴承，导致轴承生锈及卡死现象，将影响机器的使用寿命。宁波宇驰机电科技有限公司是一家专业提供 穿孔机的公司，价格实惠，有想法的可以来电咨询！
一•数控穿孔机是一款集Z轴定深精确加工、X轴和Y轴光栅检测等先进功能为一体的产品，而且使用方便，操作简单，稳定可靠，适用范围广。可以在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。二、性能特点:1、三轴精确数显2、精确定深加工3、高效率，加工速度快4、高精度，Z轴精密直线导轨、滚珠丝杆5、操作方便，简单易用6、低损耗7、适用范围广，孔径范围0.15mm-3.0mm8、高效旋转头9、可加工暂停，加工过程中想停就停10、电机可步进、细分、伺服自由选型宁波宇驰机电科技有限公司为您提供 穿孔机，欢迎您的来电！衢州精密定深穿孔机价格
穿孔机可以使用不同的控制系统来实现自动化操作。舟山产品穿孔机机床
电火花穿孔机常见问题及解决方法 一、电火花穿孔机压力不够：产生原因是长期使用的加工液中含碳渣混合物，由于过滤不良工作液循环不流畅造成压力不够。解决方法是1、向增压泵中灌入相应的加工液（油或水）；2、将高压水压泵打开后调节水压阀门直到水压表水压升起即可；3、如果不行就要换工作液及过滤器。二、电火花穿孔机没有压力：产生原因是由于不停的打开和关闭高压泵长时间以来造成高压泵内密封圈受损密封不住工作液，故而怎么调节水压阀门也没有压力。解决方法是更换密封圈。三、电火花穿孔机零件表面烧伤：产生原因是加工参数调错和导咀离零件表面太近都会导致其烧伤。解决方法是在加工表面要求高的零件前先用废料试，确定好参数后再进行加工。另外导向器下端与工件加工表面要保持3~5mm的距离。四、电火花穿孔机孔径超差：产生原因是参数电压、电流过大造成。穿孔机孔径大小的控制主要与工件的材料、深度、铜管直径，加工参数密切相关。解决方法是操作员在加工公差要求很高的零件时，必须先试打；以确定参数大小，再进行加工。舟山产品穿孔机机床
