提供点胶解决方案烧结银胶方法

对于不同型号的银胶，其导热率对电子设备散热的影响也各不相同。以高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶为例，高导热银胶的导热率一般在 10W - 80W/mK 之间，适用于一般的电子设备散热需求，如普通的集成电路封装。半烧结银胶的导热率通常在 80W - 200W/mK 之间，在一些对散热要求较高，但又需要兼顾工艺和成本的应用中表现出色，如汽车电子的功率模块。烧结银胶的导热率则可达到 200W/mK 以上，主要应用于对散热性能要求极高的品牌电子设备，如航空航天领域的电子器件。高导热银胶，构建高效导热通路。提供点胶解决方案烧结银胶方法

在特定领域的应用中，TS - 985A - G6DG 在汽车电子的功率模块封装中发挥着关键作用。随着新能源汽车的快速发展，汽车电子系统的功率密度不断提高，对散热材料的要求也越来越苛刻。在新能源汽车的逆变器功率模块中，TS - 985A - G6DG 用于芯片与基板之间的连接，其高导热性能能够迅速将芯片产生的大量热量导出，保证逆变器在高功率运行下的稳定性和可靠性。其出色的耐腐蚀性，能够抵御汽车发动机舱内复杂的化学环境和高温、高湿等恶劣条件，确保功率模块在汽车的整个使用寿命周期内都能正常工作。在航空航天领域，对于电子设备的可靠性和性能要求极高，TS - 985A - G6DG 凭借其优异的性能，也被应用于一些关键的电子部件封装中，为航空航天设备的稳定运行提供了可靠的保障 。提供点胶解决方案烧结银胶方法TS - 9853G 优化 EBO，连接更可靠。

烧结银胶是指通过高温烧结工艺，使银粉之间发生原子扩散和融合，形成致密的银连接层的材料。根据烧结工艺的不同，可分为无压烧结银胶和有压烧结银胶。无压烧结银胶在烧结过程中无需施加外部压力，工艺简单，成本较低，适用于大面积的电子封装，如 LED 照明灯具的基板与芯片连接。有压烧结银胶在烧结时需要施加一定的压力，能够使银粉之间的结合更加紧密，提高烧结体的致密度和性能，常用于对连接强度和性能要求极高的航空航天电子设备封装，如卫星通信模块的芯片封装 。

电子封装是高导热银胶的重要应用领域之一。在电子封装过程中，高导热银胶主要用于芯片与基板、基板与散热器之间的连接与散热。随着芯片集成度的不断提高和尺寸的不断缩小，芯片在工作时产生的热量越来越多，如果不能及时有效地将热量导出，将会导致芯片温度过高，影响其性能和可靠性，甚至缩短其使用寿命。高导热银胶具有良好的导热性和导电性，能够在实现电气连接的同时，迅速将芯片产生的热量传递到基板和散热器上，从而有效地降低芯片的工作温度。例如，在集成电路（IC）封装中，高导热银胶被广泛应用于倒装芯片（Flip - Chip）、球栅阵列（BGA）等先进封装技术中，以提高封装的散热性能和可靠性。高导热银胶，提升电子运行质量。

全烧结银胶是 TANAKA 高导热银胶产品中的品牌系列，具有一系列突出的优势。在生产过程中，全烧结银胶需要经过高温烘烤，这一过程使得银颗粒之间能够形成更完整的导电路径，从而具有极高的电导率。同时，其粘合力和耐腐蚀性也非常强，能够在极端的工作环境下保持稳定的性能。TS - 985A - G6DG 作为 TANAKA 全烧结银胶的展示产品，导热率高达 200w/mk 以上，展现出优异的散热性能。从性能参数上看，除了超高的导热率外，它还具有极低的热阻，能够快速地将热量传递出去，有效降低电子元件的工作温度。在导电性方面，其体积电阻率极低，能够满足对电气性能要求极高的应用场景。高性能计算，高导热银胶显身手。提供点胶解决方案烧结银胶方法

烧结银胶，适应恶劣环境散热。提供点胶解决方案烧结银胶方法

其次，TS - 9853G 对 EBO（环氧基有机硅化合物）有比较好的优化。EBO 在电子封装中常用于提高材料的柔韧性和耐化学腐蚀性，但它的加入可能会对银胶的某些性能产生影响。TS - 9853G 通过优化配方和工艺，有效地解决了这一问题，使得银胶在保持高导热性能的同时，还具备更好的柔韧性和耐化学腐蚀性。这一优化使得 TS - 9853G 在一些对材料柔韧性和耐化学腐蚀性要求较高的应用中表现出色，如在柔性电路板的封装中，它能够适应电路板的弯曲和折叠，同时抵御环境中的化学物质侵蚀，保证电子设备的长期稳定运行。提供点胶解决方案烧结银胶方法