山东数据中心用12W导热凝胶导热介质

在电子设备高功率元件散热场景中，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高导热率特性发挥着关键作用。随着电子设备性能不断提升，芯片、功率模块等元件的功率密度持续增加，产生的热量也随之增多，若导热材料导热效率不足，热量无法及时导出，会导致元件温度升高，进而引发性能降额、寿命缩短。12W导热凝胶12.0 W/m·K的高导热率，能快速建立高效热传导路径，将元件产生的热量迅速传递至散热结构。例如在光通信高功率激光模块中，该产品可将激光元件温度降低10-12℃，避免因高温导致的激光功率衰减；在5G基站高功率射频模块中，也能有效控制模块温度，保障射频信号稳定传输。惠州市帕克威乐新材料的12W导热凝胶（TS 500-X2）适用于5G通讯设备散热。山东数据中心用12W导热凝胶导热介质

对于电子设备企业的紧急补货需求，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）建立了快速响应的合作支持机制，避免客户因原材料短缺导致产线停滞。许多企业在生产过程中可能因订单临时增加、库存预估偏差等原因，出现导热材料短缺的紧急情况，传统供应商的补货周期长，难以满足紧急需求。12W导热凝胶依托两大生产基地的产能储备与快速调度体系，针对紧急补货需求，可在48小时内完成生产、检测、发货流程，保障客户及时获取产品；同时提供优先物流支持，缩短产品运输时间，帮助客户快速恢复生产，减少因原材料短缺造成的损失。江苏光模块用12W导热凝胶散热方案消费电子领域的平板设备，可通过12W导热凝胶缓解处理器高负载散热压力。

在售后技术支持方面，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）为客户提供及时的问题解决服务。客户在使用过程中遇到涂胶不均、固化效果不佳或散热性能未达预期等问题，可快速联系技术团队获取帮助。技术团队会根据问题描述分析原因，提供详细的解决方案；对于复杂问题，还会通过现场指导或远程协助的方式，帮助客户排查问题、优化工艺，确保问题快速解决，避免影响生产。同时会记录客户反馈的问题，作为产品优化与服务改进的依据，持续提升客户使用体验。

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高挤出率特性使其能完美适配电子设备自动化生产线，解决了传统导热材料挤出效率低导致的产线停滞问题。当前电子制造业为提升生产效率、降低人工成本，普遍采用自动化涂胶设备，而导热材料的挤出速率直接影响涂胶工序的节拍，若挤出速率过低，会导致涂胶工位等待时间过长，拖累整条生产线的效率。12W导热凝胶的挤出速率达到115g/min，在保证涂胶精度的同时，可大幅缩短单个产品的涂胶时间。例如，在消费电子笔记本电脑的CPU涂胶工序中，该产品可在几秒内完成指定用量的涂胶，满足生产线每分钟数十台的产能需求；在光模块批量生产中，也能快速完成多个元件的涂胶作业，避免因导热材料供应不及时导致的产线中断，帮助制造企业提升整体生产效率，降低单位产品的制造成本。帕克威乐新材料的12W导热凝胶（TS 500-X2）符合UL94-V0阻燃等级，安全性高。

低渗油是12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的重要特性之一，能有效解决传统导热材料渗油带来的问题。传统导热材料在长期存放或高温使用中，易出现油脂渗出，渗出的油脂会污染设备内部电路板、连接器与焊点，可能导致电气短路或接触不良，增加产品不良率与售后成本。12W导热凝胶通过改进胶体结构与组分配比，大幅降低渗油风险，即使在高温与压力环境下长期使用，也能保持胶体稳定性，避免油脂渗出。这一特性对批量生产的电子设备尤为重要，可减少生产过程中的清洁工序，降低不良率，同时保障设备长期使用的可靠性，减少厂商售后压力。12W导热凝胶的低渗油特性，可减少电子设备生产过程中的清洁工序。湖南自动化产线用12W导热凝胶高温导热胶

在5G基站射频模块中，12W导热凝胶能快速构建高效的热传导路径。山东数据中心用12W导热凝胶导热介质

许多电子设备生产企业在使用传统导热材料时，常面临固化条件严苛的痛点——要么需要高温长时间固化，增加能耗与生产周期，要么需要专门固化设备，提升企业投入成本。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的固化条件为100℃下30min，无需企业额外采购专门设备，可直接适配现有烘干流程，降低设备投入成本。100℃的固化温度属于中低温范围，不会对设备内部不耐高温的塑料件、橡胶件造成损伤；30min的固化时间也能融入现有产线节拍，避免因固化时间过长导致的效率下降，帮助企业在不改造产线的前提下，顺利完成导热材料固化，解决固化条件与产线不匹配的问题。山东数据中心用12W导热凝胶导热介质

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