封边蜡主体资料在熔融时，熔体粘度相当高，对被粘体的湿润性和初粘性不太好，一般不单独运用，常参加与之相容性好的封边蜡混合运用。封边蜡是指相对分子质量为几百到几千、软化点为60～150摄氏度的一类无定形热熔型聚合物总称。其主要作用是下降封边蜡的熔体粘度，进步封边蜡消融后对被粘接物的湿润性和初耐性，已达到进步粘接强度改进操作性能、下降本钱的意图；此外，还能够调整封边蜡的耐热温度及露置时刻。封边蜡应与主体资料相容性好（溶解度参数附近），粘接力强，热稳定性好，封边蜡得添加量为20～150份（以100质量分主体资料计）。常用封边蜡可分为两大类，即天然树脂和合成树脂。封边蜡的性能影响比较大，有时为了添加主体资料与増粘剂之间的相容性，在主体资料分子链上引进极性基团，如用马来酸酐接枝聚乙烯等。使用封边蜡常见问题：封边过程中涂蜡不均匀或部分涂不上蜡。江苏家装板封边蜡厂家供应
装修使用封边蜡应该如何操作？一、操作准备：将粘接材料表面清洁干净，做到无灰尘、无油渍、无水迹、无杂屑等；打开车间的门窗或通风设备，保证施工场所的通风良好。二、操作要领。将封边蜡适量倒在材料表面；双面刮涂；用带齿刮刀将封边蜡均匀刮涂在被粘物表面，一般涂上一遍即可，为了防止蜡层留有气孔，涂蜡时应朝一个方向移动，不要来回涂刷。三、晾置与加压，涂蜡后，需晾置5-15分钟，等蜡层干膜后实施粘接；粘接时，要一次性对准位置，不可来回错动，并从一端开始往另一端逐渐粘合；粘合后，要适当按压，或者用橡皮锤锤打，挤出空气，密实蜡层，提高粘接质量。广东木材封边蜡生产封边蜡的选择方法：被接着物表面处理。
冬季使用封边蜡的常见问题及解决方法：一、封边完成后容易撕开，且边不粘蜡。1、检查封边涂底是否合格。2、撕开后检查蜡层是否压平，若压平适当提高温度，或混入渗透力强，抗寒性能强的产品；若出现清晰涂蜡轮，加大涂蜡量及加大压力。3、更换抗寒性能较强的产品。二、融化时间长或蜡过稠。1、检查蜡槽是否有碳化物，发热管是否都正常工作以及温控器显示温度与实际温度是否存在较大的偏差。2、温度提高10℃-20℃。3、粘接度和软化点稍低的产品。三、蜡开放时间过短。1、提高使用温度（10℃-20℃），机器的工作速度并加大涂蜡量。2、更换开放时间长的热熔蜡。3、给封边条或板材加热（通常用热灯管或热吹风加热），人为提高环境温度。
封边蜡的粘度并不能直接反映蜡的性能好坏。一般情况下,封边蜡的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度封边蜡的涂蜡量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度比较快的封边蜡,也有可能具有高的初粘强度。对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的封边蜡,这是因为高粘度的封边蜡流动性差,涂蜡时不像低粘度的封边蜡那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使封边蜡能充分涂在板材边缘。封边蜡的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封边时要求达到一定的涂蜡面积,所以密度小的无填料封边蜡的单位长度涂蜡量要小于有填料封边蜡。而且由于无填料封边蜡的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料封边蜡的使用量小于有填料封边蜡是可能的。为减少涂蜡量,封边机必须具有一个好的涂蜡系统。粘度值能影响初粘强度和蜡的流动性，也影响蜡的涂布。
蜡也是封边蜡的主要主分之一，其作用是下降封边蜡的熔体粘度，进步流动性，缩短露置时刻，改进耐蠕变性、可绕曲性及熔融速度，削减抽丝表象避免蜡料自粘等，还能够下降蜡粘剂的本钱。但蜡的参加也会下降封边蜡内聚强度及粘接强度。蜡类一般用烷烃白腊（熔点为38～70度，较好运用熔点为60～70度的烷烃白腊）和微晶白腊（熔点65～105度）两种。微晶白腊比烷烃白腊报价贵，且略带黄色，但能够进步封边蜡的柔耐性、粘接强度、热稳定性、耐寒性和内聚力。蜡类用量一般为30%（质量分数）以下，用量过高会使封边蜡的粘接强度下降，封边蜡的缩短率变大。一般在书籍装订、包装用蜡粘剂中添加；而其他场合如木匠、安装、热熔压敏蜡、热熔密封蜡中则不必。封边蜡厂家该怎么选择？封边蜡厂家品牌。云南实木封边蜡供应
不同品牌的蜡初粘强度和亲和力均有一定的差别。江苏家装板封边蜡厂家供应
封边蜡使用方法：1、将瓶口对准欲封边或边条,均匀压出一条蜡线，也可点涂(注:无需双面打蜡)；2、将边条缓慢并加适当压力进行贴合,为达到较好的粘接效果，可在贴合完毕后用手适当加压抚平。封边蜡注意事项：1、基材含水率控制在8-12%;2、封边部位必须干净无粉尘、无油脂石蜡、脱模剂；3、施蜡量应适中，过多会降低干燥速度,过少会造成局部缺蜡，蜡响粘接强度;4、必须在蜡水表干之前施工。晾置时间过长造成蜡水表干，影响封边效果，严重会引起起泡、开蜡现象；5、必须在5℃以上施工，温度过低将直接影响粘接强度，导致粘接失败；6、在批量使用前必须实际试验，以验证该产品是否适合所拟定的工艺及技术指标,不得盲目使用。江苏家装板封边蜡厂家供应
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