湖北工程板封边蜡价格

封边蜡的注意事项：1、卸压后的养护期限：在实木拼板或齿接工序中，为了防止开蜡，对拼接好的工件卸压后均要进行堆码养护过程。根据不同的木质在不同的气候条件下，要设定一个养护时间段，确保下一道工序的正常使用，我们建议：在气温低、湿度高、木质硬的条件下碓码养护时，较佳时间设定在3-5天：在气温高、湿度低、木质软的条件下堆码养护时，较佳时间设定在1-2天为适宜。2、用不完的余蜡处理：调配了固化剂的封边蜡一时不能用完的，一定要密封好临时存放，等待下次继续再用（不能长时间暴露在空气中，防止干皮），不会影响拼接质量。为减少涂蜡量,封边机必须具有一个好的涂蜡系统。湖北工程板封边蜡价格

封边蜡常见问题分析及解决：1、封边过程中涂蜡不均匀或部分涂不上蜡。问题原因：①蜡水本身熔化不充分，上蜡缓慢；②基材本身不平整或基材开料后放置时间过长，变形；③涂蜡轴磨损摆动或有杂质堵塞；④大梁没压合紧密或不平整。解决方法：①检查蜡箱和涂蜡轴温度是否正常（可适当提高设定温度）或蜡箱一次加蜡过多没有溶解；②检查基材开料角度是否垂直封边面是否平整；③清理涂蜡轴上杂质或更换涂蜡轴。2、封边开裂。主要原因分析：①工人在封边过程中压合不紧密；②设备压轮和封边基材未保持90度直角；③封边带背涂不合格；④工人操作时设定参数未达到封边蜡要求；解决方法：①调整压轮压力和压梁高度使其压合紧密；②调整压轮垂直度使其基材与压力成90度直角；③加厚或更换封边带背涂蜡；④依次分别检查封边机的实际温度是否达到作业要求、布蜡是否均匀或偏小、压轮压力、封边后的拉力情况是否存在隐患；江苏地板封边蜡供应商家封边蜡厂家该怎么选择？服务和售后保障。

由于封边蜡性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的封边蜡温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于蜡涂在基材上,温度过低的基材将使封边蜡提前固化,从而导致蜡可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度较好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到蜡的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下封边蜡的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。

封边蜡的开放时间和封边机的进料速度：封边蜡的开放时间指封边机从涂蜡开始到把封边带压贴到基材之前一段时间,开放时间随着蜡种的不同而不同。封边机的进料速度和开放时间紧密相关,二者在封边蜡的选择和使用时都非常重要。快速进料的封边机必须选择开放时间短的封边蜡,反之,则选开放时间长的封边蜡。对于大多数手动封边机，由于工人手工操作,它要求所用封边蜡的开放时间足够长,以便于对弯曲部件封边。封边蜡一般涂布在封边带上,为了保证封边质量,国产手动封边机也有采用双面涂蜡的办法。手动封边机蜡罐温度一般控制在180℃以下,所以要用使用温度在180°C以下的封边蜡。如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC,那么所用封边蜡的使用温度必须在120°C左右。封边开裂的解决方法：调整压轮压力和压梁高度使其压合紧密。

封边蜡的粘度并不能直接反映蜡的性能好坏。一般情况下,封边蜡的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度封边蜡的涂蜡量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度比较快的封边蜡,也有可能具有高的初粘强度。对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的封边蜡,这是因为高粘度的封边蜡流动性差,涂蜡时不像低粘度的封边蜡那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使封边蜡能充分涂在板材边缘。封边蜡的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封边时要求达到一定的涂蜡面积,所以密度小的无填料封边蜡的单位长度涂蜡量要小于有填料封边蜡。而且由于无填料封边蜡的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料封边蜡的使用量小于有填料封边蜡是可能的。为减少涂蜡量,封边机必须具有一个好的涂蜡系统。使用完毕请将蜡存放在阴凉干燥处。上海木材封边蜡供应

粘结强度是影响封边质量的致命因素。湖北工程板封边蜡价格

调蜡的方法：1．调配固化剂的时候，根据盛蜡器具的大小决定调蜡的多少，在调蜡器具中只能使用容积的三分之一进行调蜡，否则会造成蜡浆反应起泡而溢出。2．请选用平底圆形塑料桶调蜡为较好，这种容器比较容易将固化剂搅拌均匀。3．不可以向蜡中加水或其他物质，否则会造成凝固或强度急剧下降。4．调配了固化剂的封边蜡一般要求在12小时以内用完（涨完泡后再用效果更明显）。5．没用完的固化剂一定要严格密封存放，不能有水混入，以免造成硬化而报废。6．固化剂的配搭量一经确认，不能任意变动，否则会严重影响粘接强度和抗水性等关键功能。湖北工程板封边蜡价格

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