河北封边蜡厂家供应

封边蜡的选择：1、粘度。粘度值能影响初粘强度和蜡的流动性，也影响蜡的涂布。一般高温蜡200C粘度值设定在45000---120000mpa.s，封边机速度快，选的蜡粘度值要中等偏大。中温蜡180C粘度值设定在20000---40000mpa.s;低温蜡150C粘度值设定在15000---25000mpa.s;粘度值的大小不表示粘度强度。2、流动性。流动性影响蜡的涂布均匀程度和蜡对板材的渗透性-湿润性。流动性不好，涂蜡时会涂蜡不均，断断续续;流动性不好，蜡不能渗透到板材，不能形成"蜡钉"状蜡膜;所以选蜡时，优先选相同温度相同粘度值下的流动性好的产品。封边蜡的优点：耐化学腐蚀性。河北封边蜡厂家供应

冬季使用封边蜡需要注意的几个要点：1.本指南适用于冬季气温较低(-25～18℃)的区域。2.若封边蜡的贮存温度低于5℃时，可能会出现不同程度的增稠或凝蜡(俗称“冻蜡”)现象。此时可将蜡罐置于70～90℃热水中浸泡15～30分钟，摇匀即可恢复原状，质量不受影响。若将封边蜡存放于设有通暖设备的仓库中可有效防止冻蜡。3.涂蜡后应保证蜡层中的溶剂充分挥发后再行粘接(冬季或较湿环境晾蜡约10～25分钟，以手指不粘蜡为准)，过度晾置或晾置不足都会影响粘接效果。4.封边蜡应密闭储存在阴凉干燥处，若由于密闭不好出现蜡液黏度增大现象。5.鉴于封边蜡产品使用范围的局限性以及用户施工方法的多样性，建议用户特别是初次使用封边蜡的用户，照施工的环境条件、粘接材料，先行小样验证，符合要求后再大面积使用。河北封边蜡厂家供应封边蜡的粘度并不能直接反映蜡的性能好坏。

封边蜡越软就越是粘不好吗？封边蜡的软硬度并不直接反映其蜡粘性能，更没有说越软就越不好粘东西的说法。夏天用硬蜡，冬天用软蜡，这估计每位用蜡者都知道。而封边蜡和基材是否粘得牢，与前者的软不软没有任何关系。一般来说，封边蜡越软就越快干，这是为了让其在天气热的时候干得快，不至于总不干而影响生产效率和粘合效果。而粘得好不好，这是跟基材和封边蜡本身的配方有直接关系的。软度大的封边蜡确实在内聚力上差一些，但要是对基材渗透得比较好，内聚力差一点也影响不大，较怕就是蜡液破坏不了基材表面材质的分子结构，那样即使干得再快也没用，粘不好成了大问题。

封边蜡选购小技巧：首先在总多封边蜡中，我们可以先观察一下，对比颜色。一般颜色鲜艳的封边蜡，表面光洁度相对要好一些;颜色越深的，比如黑色，灰色等使用回料的可能性就比较大。如果是大批量采购，封边蜡每批颜色必须一致，不同批次颜色的色差越小，质量越好。另外，如果是捏合在家具上的封边蜡，就要看一下背面处理剂涂布情况。一般情况下透明和白色的处理剂为好，如背面处理不当则导致封边粘结牢固程度低，日后容易脱落。然后拿起封边蜡，闻闻有没有味道。一般品质好的原料生产出来的封边蜡味道比较小几乎没有。如果封边蜡味道太大，那就说明生产时使用的原料品质比较差。结尾拿起一根封边蜡用力折(一般对自己产品质量有足够信心的商家都会允许)，越不容易折断的质量越好，这时因为里面添加的碳酸钙少，所以封标条韧性和强度都比较好。封边开裂的解决方法：调整压轮垂直度使其基材与压力成90度直角。

封边蜡的使用：封边时的温度。由于封边蜡性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的封边蜡温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于蜡涂在基材上,温度过低的基材将使封边蜡提前固化,从而导致蜡可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度较好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到蜡的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下封边蜡的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。木材封边蜡以它无需溶剂，耐水，环保等特点，被市场普遍应用。重庆木材封边蜡

封边开裂的解决方法：调整压轮压力和压梁高度使其压合紧密。河北封边蜡厂家供应

封边后板材与封边带之间的蜡线会对板式家具的外观产生不良影响。涂蜡量过大,会使蜡线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的蜡线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角;封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角;涂蜡辊是否完好,热熔蜡在它上面是否均匀,涂蜡量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与蜡线接触。河北封边蜡厂家供应

上海鑫曾化工科技有限公司主要经营范围是精细化学品，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。上海鑫曾化工致力于为客户提供良好的地板封边蜡，相变蜡，橡胶防护蜡，聚乙烯蜡，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于精细化学品行业的发展。上海鑫曾化工凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。