PEEK精密齿轮的典型特性有哪些？韧性和刚性：具有高拉伸强度，高应力开裂强度，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性（耐磨性）：PEEK精密齿轮具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合；特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的PEEK精密齿轮耐磨性非常优越。耐高温性：PEEK精密齿轮具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃，在高温高压下长时间操作不损失任何物理性能。PEEK具有良好的耐摩擦性能和机械性能。北京PEEK精密齿轮经验丰富
PEEK精密齿轮材料用于制作铝电解容器的外壳，可满足电子行业对无铅焊接技术的要求；采用PEEK精密齿轮材料制作的晶圆卡匣能够控制静电荷的耗散，保护晶圆免受损害，并通过减少和防止静电积聚保护晶圆免受由于静电吸引而造成的污染。PEEK精密齿轮树脂具有无毒、质量轻、耐磨蚀等优点，是与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，因此PEEK精密齿轮树脂及其复合材料近年作为骨科植入物被深入研究并应用于脊柱、关节等方面。由于PEEK精密齿轮材料的特殊优异性能，使得其在航空航天领域具有普遍的应用。采用轻质PEEK精密齿轮热塑性塑料，不但能提高燃油效率，满足环保要求，还可使组装更快捷、可靠性更高，并降低运营商和制造成本，表明着未来性能发展趋势。 北京PEEK精密齿轮经验丰富PEEK材料具有极其出色的物理、力学性能。
PEEK精密齿轮聚醚醚酮注塑不完全相同于一般塑料的注塑，PEEK精密齿轮聚醚醚酮材料熔融温度非常高，粘度也非常高，如果用普通注塑机及辅助设备，在缺乏经验的条件下来注塑PEEK精密齿轮材料会使注塑产品产生不同程度的缺陷，影响PEEK精密齿轮产品的性能，尤其是PEEK精密齿轮注塑产品的机械性能、化学性能、电性能、耐疲劳性能、应力、变形都会受到不同程度的影响，在特殊要求的工况下使用PEEK精密齿轮注塑产品，一定要考虑工作时，PEEK精密齿轮注塑件因上述原因产生的不稳定或失效问题。对于PEEK精密齿轮精密注塑件对整个注塑系统提出了更苛刻的改善要求。
PEEK精密齿轮聚醚醚酮树脂的优异性能：耐高温：PEEK精密齿轮树脂具有较高的玻璃化转变温度，这是它在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一；增强改性牌号其负载变形温度高，连续使用温度为300℃。耐低温：仍然具有优异的韧性，不脆裂。机械特性：PEEK精密齿轮树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美。自润滑性：PEEK精密齿轮树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号为具有优异滑动特性的牌号。PEEK树脂具有良好的电气机能，是良好的电绝缘体，在高温高压高湿度等恶劣工作环境下仍能保持电绝缘性。
PEEK精密齿轮的典型特性：（1）耐疲劳性：由于其特殊的分子结构，耐疲劳性优于金属齿轮。（2）抗辐射性：具有极强的抗辐射性能,在高剂量γ射线下机械性能仍可得到较完整保留，超过了通用树脂中耐辐射性能较好的聚苯乙烯，可用作核设备中的耐辐射零件。（3）阻燃性：PEEK精密齿轮具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达UL标准的94V-0级。（4）抗蠕变性：材料在恒定应力作用下，在一段时间内发生长久的变形为蠕变，PEEK精密齿轮是热塑性树脂较好的抗蠕变材料。PEEK都具备哪些特点？上海PEEK精密齿轮工厂
PEEK的排烟量与一般的热塑性塑胶比较，几乎没有气体溢出。北京PEEK精密齿轮经验丰富
在机械工业方面，PEEK精密齿轮树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮，可明显降低磨损程度和噪音级别，延长其使用寿命。除此之外，由于PEEK精密齿轮树脂符合管组工件材料的规格要求，在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接，所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。半导体行业正朝着较大晶圆、较小芯片、更窄的线路与线宽尺寸等趋势发展，PEEK精密齿轮聚合材料在圆晶制造、前端处理、加工和检验及后端处理中都有明显的优势。北京PEEK精密齿轮经验丰富
