PEEK精密齿轮耐热性很强，PEEK精密齿轮塑料耐高温性能可达260度，热变形温度可达160度，若加入30%玻纤改性后，其热变形温度可达316℃。PEEK精密齿轮树脂在高温下仍可保持强力度，200℃时的弯曲强度可达24mpa，而在250℃下弯曲强度和弯曲强度仍为12~13mp。PEEK精密齿轮化学稳定性极好，除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂；它的耐蚀性能接近镍钢，同时其本身自带阻燃性，PEEK精密齿轮的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%，其烟雾和毒气排放量极低。耐水解性优异，不溶于所有常见溶剂，即使在200-250℃的蒸汽环境或高压水中，也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。在PEEK中插手晶须材料，可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性，用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机。山西什么是PEEK精密齿轮服务至上
PEEK精密齿轮材料特性：耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其复合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。耐温、热稳定性佳、超高耐热（较PPS优良）。PEEK精密齿轮棒的产品特性：1、较强的阻燃性：这是因为PEEK精密齿轮棒是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到高阻燃标准。2、易加工：使用该材料的话，可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。3、较好的耐磨损能力：在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK精密齿轮聚合物及其复合材料都有耐磨损性能。上海现代PEEK精密齿轮来电咨询PEEK注塑需考虑什么因素？
PEEK精密齿轮材料性能：1：耐腐蚀、抗老化；2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件；4：韧性和刚性兼备；5：尺寸要求精密条件；6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件；7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件；9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。PEEK精密齿轮发展前景：聚醚醚酮(PEEK精密齿轮)是一种半结晶性、热塑性芳香族高分子材料，是聚芳醚酮(PAEK)系列聚合物中主要的品种。PEEK精密齿轮分子链中含有大量苯环，具有极好的耐热性、耐磨性、耐疲劳、耐辐照、耐剥离、抗蠕变等优异的物理及化学综合性能，且其两个醚键与羰基带来柔韧性与优良的工艺性，在航空航天、汽车、电子电气、医疗及其他工业领域得到普遍应用。
PEEK精密齿轮聚醚醚酮注塑不完全相同于一般塑料的注塑，PEEK精密齿轮聚醚醚酮材料熔融温度非常高，粘度也非常高，如果用普通注塑机及辅助设备，在缺乏经验的条件下来注塑PEEK精密齿轮材料会使注塑产品产生不同程度的缺陷，影响PEEK精密齿轮产品的性能，尤其是PEEK精密齿轮注塑产品的机械性能、化学性能、电性能、耐疲劳性能、应力、变形都会受到不同程度的影响，在特殊要求的工况下使用PEEK精密齿轮注塑产品，一定要考虑工作时，PEEK精密齿轮注塑件因上述原因产生的不稳定或失效问题。对于PEEK精密齿轮精密注塑件对整个注塑系统提出了更苛刻的改善要求。在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维，还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度。
PEEK精密齿轮材料具有优良的电气性能，是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下，仍能保持良好的电绝绦性。因此电子电器领域逐渐成PEEK精密齿轮材料的第二大应用领域。由于PEEK精密齿轮材料本身纯度很高，机械和化学性能稳定，使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK精密齿轮材料在很大的温度范围内不变形，用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性，在半导体工业中，PEEK精密齿轮材料常用来制造晶圆承载器、电子绝绦膜片以及各种连接器件，此外还可用于晶片承载片的绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。PEEK材料低烟无毒，燃烧时烟雾和毒气量特别低。江苏市场PEEK精密齿轮货源充足
PEEK材料是当今热门的高性能工程塑料之一。山西什么是PEEK精密齿轮服务至上
PEEK精密齿轮齿轮介绍：齿轮是指轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专门用的机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。PEEK精密齿轮聚合材料具备独特的综合性能、适合于齿轮应用。PEEK精密齿轮聚合材料结合了注塑工艺的高可重现性和设计自由度，适合于替代金属以及改进典型工程塑料齿轮等应用，并带来更多好处。山西什么是PEEK精密齿轮服务至上
