根据膜孔径的大小,多孔膜中的气体传输可分为三种不同的状态(图2a-c)。当孔径相对较大(0.1-10微米)时,气体混合物通过对流穿过膜,不发生分离。当孔径小于0.1微米时,由于其与气体的动力学直径相似,因此传输是通过克努森扩散来描述的。当孔径在0.5至1纳米之间时,会根据分子大小产生相对分离。膜制备:致密膜通常采用溶液浇铸法生产(图3a),将聚合物和任何添加剂溶解在适当的溶剂中,然后浇铸在玻璃板上,并放入温度较低的(真空)烘箱中,逐渐去除溶剂。一旦大部分溶剂被去除并形成致密膜,温度会进一步升高到溶剂沸点以上,以确保完全去除残留在膜中的任何溶剂。因此,致密膜通常很厚且对称。PBI塑料的硬度为玻璃的二分之一。江苏PBI密封圈

尽管用于H2/CO2分离的聚合物基膜具有诸多优点,但其在工业应用中的发展也面临着一些挑战,其中较重要的是塑化和高温下的低稳定性。玻璃聚合物具有刚性,因此可抗塑化并在高温下保持稳定,是合适的选择。有人建议使用聚苯并咪唑(PBI)进行H2/CO2分离,这是一种符合上述要求的特种聚合物。它在高温下(玻璃转化温度,Tg=425-435℃)稳定,具有较高的H2/CO2本征选择性,并且由于具有高硬度结构和致密的链包装,预计可以承受塑化。然而,气体分子通过PBI的传输速率非常缓慢,这也是由于它具有使其更耐塑化的相同特性。改善其渗透性的方法包括与渗透性更强的聚合物混合、改变其化学结构以及在聚合物基体中添加填料。江苏PBI蜗壳制造商在通信设备中,PBI 塑料用于制造外壳和内部结构件,保护设备并确保信号传输。

PBI涂层设备:涂层是在BrewerScience,Inc.CB-100旋涂机上生产的,而喷涂和封装则使用Daetec设计的定制工具。计量数据由XP-1触针轮廓仪、AFP-200原子力轮廓仪和Xi-100光学轮廓仪生成。在适用的情况下,设备设置包括5毫克触笔负载、较小4毫米距离和0.5毫米/秒的速度。对于清洁测试,使用点和环触点的Hg探针(型号802B-150)、HP4140B皮安表源,由MDC测量系统支持,具有I-V绘图程序@10mv步长从0-1V[11]。生成典型的I-V图来比较趋势并研究保护膜的击穿电压。用于材料表征的分析设备包括SEM(Hitachi4700)、能量色散X射线光谱(EDS)、带ATR的FTIR(Spectrum100、DGTS检测器、ZnSe涂层附件、Perkin-Elmer)。改良的脱气热重测试方法是通过典型的实验室规模(+/-0.1mg)进行的。UV固化设备包括Intelli-Ray400微处理器控制的光固化系统。
聚苯并咪唑(PBI)的一般化学结构。通过改变R2,制备了四种不同的PBI衍生物,以研究主链结构对相应膜的H2/CO2分离性能的影响。与商用m-PBI相比,在PBI主链中加入各种笨重、柔韧和受挫的官能团会较大程度上破坏聚合物链的致密堆积,较终导致H2渗透性明显提高。然而,正如预期的那样,H2/CO2的选择性也有所下降。Kumbharkar等人利用5-叔丁基间苯二甲酸(BuI)作为笨重的二羧酸单体来合成Bul-PBI,结果降低了链的堆积密度,热稳定性略有下降,而溶剂溶解性却有所提高。Bul-PBI膜的扩散选择性为37.8(高于m-PBI),溶解选择性为0.15(略低于m-PBI)。图6显示了之前报告的研究中测量的改性PBI基聚合物的H2渗透性和选择性数据的上限图。由此可见,在对PBI的骨架结构进行处理的同时,通常还要在气体渗透性和选择性之间进行权衡。各种PBI衍生物的详细列表见表S1。PBI塑料具有优异的热稳定性和电绝缘性。

PBI应用领域:PBI材料因其出色的性能,在多个领域有普遍应用:航空航天:PBI用于制造防护密封、热和机械绝缘体以及飞机的鼻锥等部件。消防:PBI用于消防员防护服、高温手套和宇航员飞行服。能源:PBI材料在燃料电池膜应用中展现出良好的前景。工业应用:PBI用于制造耐高温涂层、溶液和粉末,适用于电子、航空航天和工业需求。制备工艺:PBI可以通过缩聚反应制备,通常使用四氨基联苯与间苯二甲酸二苯酯作为原料。合成过程分为两个阶段,均在惰性气氛中进行,生成高分子量的聚合物。PBI纤维可以通过干纺法制备,溶液中添加少量氯化锂可以延长保质期。此外,PBI粉末可用于压缩成型,颗粒形式则用于注塑和挤出。PBI塑料的市场价格相对较高,主要应用在高级市场。江苏PBI蜗壳制造商
PBI塑料可用作真空室部件的制造材料。江苏PBI密封圈
为了充分发挥PBI令人兴奋的特性,这种材料较终必须转化为具有商业吸引力的膜平台,即高频膜组件。由于高频膜通常具有非对称结构,选择层超薄且易出现缺陷;因此,制造过程通常需要加入填料、交联和涂层步骤,以提高选择性。因此,从提高致密m-PBI膜性能中获得的知识应较终转化为高频膜,使其具有高过选择性和热稳定性、机械稳定性和化学稳定性。总之,本综述证实了PBI作为未来高效生产H2所需的高性能膜材料的潜力。聚合物混合是一种简单但可重复性高且成本低廉的技术,类似于共聚。因此,应更深入地探索m-PBI与高渗透性聚合物的混合,这种聚合物有可能在分子水平上与m-PBI结合,限制聚合物链的流动性。江苏PBI密封圈