PBI材料（聚苯并咪唑）是一种高性能工程塑料，具有突出的热稳定性和耐化学性，普遍应用于极端环境下的各种应用。基本特性：PBI是一种全芳香杂环热塑性聚合物，具有以下主要特性：高玻璃化转变温度：PBI的玻璃化转变温度为427℃，热降解温度超过550℃。强度高：在未填充的树脂中，PBI具有较高的抗压强度和机械性能。耐化学性：PBI能够耐受多种化学物质，包括烃类、醇类、弱酸、弱碱、硫化氢、氯化溶剂等。耐热性：PBI在高温下不会熔化，能够在短时间内承受高达600℃的温度。以其良好的阻燃性，PBI 塑料常用于建筑材料，增强建筑的防火安全性。浙江PBI齿轮厂商
聚苯并咪唑(PBI)为各种应用提供高耐热性涂层。该聚合物具有超越其他工程材料的热性能（Tg=427℃，热降解>550℃）。与许多常见的高分子量工程聚合物不同，PBI树脂可以溶解在有机溶剂体系中，产生稳定的无腐蚀性溶液。涂料是通过简单的浇铸方法生产的。本文将演示如何将简单的PBI涂层应用于从碳钢到铜的基材上，从而实现理想的保护和高热稳定性。耐热性：PBI的芳香族双苯并咪唑结构由于其内部分子键的强度而具有优异的耐化学性和耐热性。江苏PBI医用接头行价凭借其优异的抗氧化性能，PBI 塑料在长期使用中不易变质。
在DMAC（6-13%）中制备PBI聚合物，将其旋涂在硅晶片上，按照表4固化，并测量厚度。第二组样品含有重组形式的PBI聚合物细粉。重组"形式的PBI粉末用于非DMAC溶剂或进行紫外线固化时。PBI"recon"的制备过程，即用于紫外线固化的PBI重组。将PBI涂料（在DMAC中的含量为26%）与非溶剂混合，开始沉淀（A）。沉淀物经过滤并用更多的非溶剂清洗（B），去除并干燥（C），然后加入约10%的DMAA并进行紫外线固化（D）。在玻璃上固化的PBI厚度大于250微米。
PBI涂层设备：涂层是在BrewerScience,Inc.CB-100旋涂机上生产的，而喷涂和封装则使用Daetec设计的定制工具。计量数据由XP-1触针轮廓仪、AFP-200原子力轮廓仪和Xi-100光学轮廓仪生成。在适用的情况下，设备设置包括5毫克触笔负载、较小4毫米距离和0.5毫米/秒的速度。对于清洁测试，使用点和环触点的Hg探针（型号802B-150）、HP4140B皮安表源，由MDC测量系统支持，具有I-V绘图程序@10mv步长从0-1V[11]。生成典型的I-V图来比较趋势并研究保护膜的击穿电压。用于材料表征的分析设备包括SEM(Hitachi4700)、能量色散X射线光谱(EDS)、带ATR的FTIR（Spectrum100、DGTS检测器、ZnSe涂层附件、Perkin-Elmer）。改良的脱气热重测试方法是通过典型的实验室规模（+/-0.1mg）进行的。UV固化设备包括Intelli-Ray400微处理器控制的光固化系统。PBI塑料可用作高温结构胶粘剂。
ZIF-7的孔径为3.0A，完全介于H2和CO2的分子动力学直径之间。将ZIF-7添加到m-PBI中，添加量达到50%，结果表明所有MMMs成分的Tg值均高于纯m-PBI膜，这表明热稳定性得到了进一步提高。在分离性能方面，MMMs明显提高了H2的渗透性，H2/CO2的选择性略有增加。同一研究小组建议使用ZIF-8作为填料来提高H2的渗透性，因为ZIF-8比ZIF-7更多孔。随着ZIF-8负载的增加，ZIF-8/m-PBI膜的H2渗透率急剧上升，从纯m-PBI的3.7巴勒上升到60/40ZIF-8/m-PBI的1749.9巴勒。在填料含量为17.8wt%时，H2/CO2选择性较初上升到13.2的较大值，随后又再次下降。PBI 塑料在医疗器械灭菌设备中应用，能承受高温高压的灭菌环境。江苏PBI制品厂商
在轨道交通车辆中，PBI 塑料用于制造内饰和关键部件，提升车辆性能。浙江PBI齿轮厂商
PBI合成：配备N₂入口、搅拌器和冷凝器连接到鼓泡器，收集瓶中装有30.00g四氨基联苯和44.58g二苯间苯二甲酸酯（将计算量的苯甲酸苯酯添加到初始混合物中以获得所需的分子量）。搅拌固体，并用N₂吹扫系统15分钟，将系统加热至270℃持续1.5小时。在180℃下观察到固体熔化。当温度达到210℃时停止搅拌（1300revmin^(−1)），在265℃下观察到头一股副产物流，共收集到21,63g水和苯酚，在270℃下5分钟后观察到反应瓶内容物起泡。收集到43.9g0.15IV聚合物。浙江PBI齿轮厂商
