耐水解稳定性系列PC/ABS主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有很好的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT测试中，在百分之九十五RH，一百度高温高湿环境一千h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持百分之九十以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能*下降百分之十五，相比一般PC/ABS提高百分之三十以上的性能。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加百分之二十五以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能*下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在百分之八十RH，九十摄氏度高温高湿水解六百h后，缺口冲击强度*下降百分之八点五。SABIC 505RU-739
PC/ABS是什么材料？PC/ABS有些什么用途？以及它的注塑工艺是怎样的？PC塑胶是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无害性。ABS塑胶足丙烯腈、丁-烯和苯乙烯的共混物或二元共聚物，是一种坚韧Ift有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腊使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。而PC/ABS则是由PC和ABS这两种料合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。可多数使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他岑部件；家用商用电器如屯脑及周边设备、如移动电活，代替PC用于薄壁，长流程的制品。照相机部件，仪表面板，风扇罩，安全帕外壳，旋盖，散热器格栅，计算机及光学仪器外壳，电吹风，咖啡壶等。PC/ABS生产的国家有基础创新塑料，德国拜耳，中国台湾奇美，日木帝人，美国液铽，韩围LG,日本二菱工程。SABIC 505RU-739
PC合金料特点
PC/ABS合金与PC相比
一、在大量的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。
二、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
三、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。
四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。
五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。
斑纹问题通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致。解决方法：成型工艺方面：采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等来减少斑纹的出现;模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。麻点问题解决方法：分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。留意是否模具问题。用别的料试试。烤料温度时间是否足够。模具温度调整。7.制品“起皮”问题塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破裂有很大的联系，在低的剪切应力或速率下，各种因素引起的小扰动被熔体压制;而在高的剪切应力或速率***体中的扰动难以压制，并发展成不稳定流动;当达到一个临界剪切力时，将引起流体的破裂。解决方法：材料方面：本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要首先步去排除的;模具方面：模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说，密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上，浇口尺寸过小，将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切，继而导致产品表面起皮。
Lexan聚碳酸酯PC是一种非结晶热塑性工程塑料，具有良好的力学、光学、电学和热学性能。Lexan产品系列可提供各种粘度和产品选择，可用于多种设计用途。常见应用：电气产品、电信设备、照明灯具、眼镜、餐具和厨房用具等。
标准料脱模级：PC-121R、141R、101R、131R、221R、241R、201R 适用于透明本色照明灯具、家电产品外壳等。
抗紫外线：PC-123R、143R、103R、133R、223R、243R、203R 适用于交通户外灯具等。
食品级：PC-PC-124R、144R、104R、134R、224R、244R 适用于食品包装用品、医用设备外壳等。
阻燃级：PC-920、920A、940、940A、950、950A
抗紫外线阻燃级：PC-923、923A、943、943A、953、953A、915R、925、925A、945、945A、955、955A、9945A、9925A
增强阻燃级：PC-500R、3412R、3413R
增强阻燃抗紫外线：PC-503R、3432UV、3433R
无卤增强阻燃级：PC-505R、500ECR、3412ECR
超韧耐寒级：PC-EXL1112T、EXL1414T、EXL4419
抗紫外线耐寒级：PC-EXL1132T、EXL1434T、FXE1414L、EXL1330
无卤阻燃超韧耐寒：PC-EXL9112
抗紫外线无卤阻燃超韧耐寒级：PC-EXL9132、EXL9134、EXL9330、EXL9335
汽车照明级：PC-LS1、LS2
LED阻燃品级：PC-LUX9612、LUX9616
光扩散品级：PC-LUX2114、LUX2614
SABIC 505RU-739
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PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS塑料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可多数使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC+ABS（工程塑料合金）具有以下性能：1、一般性能ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指标为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。2、力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。3、热学性能ABS原料的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。4、电学性能ABS的电绝缘性较好。SABIC 505RU-739
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