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道达尔企业商机

再生胶产品主要包括乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶以及三元乙丙再生胶,它们都可以替代相应的原胶生产橡胶制品***降低原料成本,其中:丁基再生胶制品可以选择粘度低的环烷油或石蜡油;三元乙丙再生胶制品通常不使用芳烃油,多使用石蜡油或环烷油;丁腈再生胶作为耐油性橡胶制品的比较好原料,一般不使用操作油,多使用合成增塑剂。

芳烃油与橡胶相容性好、可以***改善再生胶制品加工性能,但污染性较大;环烷油污染性较小,可以用于生产各种浅色、彩色橡胶制品;石蜡油污染**小,但与再生胶的相容性较差,多用于浅色再生胶制品、无味再生胶制品的生产中。

橡胶操作油在橡胶制品的加工过程中可以***改善再生胶加工工艺,减少加工过程中的能耗, 是再生胶制品生产中必不可少的配合剂. 但其缺点是与通用合成橡胶(SBR,BR)的相容性较差,强度不如芳烃类橡胶软化剂。胶管用道达尔 加工油

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目前橡胶行业生产过程中用量比较大的软化剂还是石油系列增塑剂也就是橡胶加工油。橡胶加工油对橡胶产品的性能、生产工艺、生产成本、动力消耗以及环境保护等方面都产生重要影响因而是橡胶工业不可忽视的重要原材料。目前国内橡胶加工油的现状是产品结构、质量和数量上仍停留在很低的水平上。其原因在于我国橡胶工业化水平低原材料配套差生产技术工艺落后长期以来的粗放式管理。发展过程中注重数量轻视质量等弊端的存在国内石油化工行业作为石油炼制的副产物加以处理没有进行专门的、系统的研究和开发。

国内工业的整体发展尤其是汽车工业、能源基础建设、通讯、新型建材、家用电器、轻工等行业的发展要求使用***的橡胶油。对工人的健康与环境保护方面的考虑要求用***的橡胶油。 生胶用道达尔 软化油依据不同的烃类含量,主要包括石蜡油,环烷油和芳烃油。

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纵观全球市场, 因为绿色轮胎而提高对橡胶用操作油的环保要求。 使用不致*

的轻度抽提溶剂(MES, 又被称为浅抽油)、 经处理芳烃油(TDAE 又被称为环保芳烃油)或者环烷油来替代芳烃油会使从轮胎中渗透出的多环芳烃化合物减少98%以上。 在以炭黑和白炭黑橡胶为填料的橡胶中使用芳烃油会提高硫化胶的抗湿滑性能, 改善滚动阻力。 轻度抽提溶剂MES是在橡胶及其它化合物中能够完全替代芳烃油的操作油。 MES已经在全球许多地区大规模商用。芳烃油通常被当做操作油使用在天然胶和合成橡及轮胎中。 芳烃油中含有大量的多环芳烃化合物(PAHs), 多环芳烃化合物在小白鼠的试验中证明可致*, 所以在欧洲法规中(EU Substance Directive 67/ 548/ EEC)中将芳烃油认定为可致*的,因为致*而被贴上危险的标签(R45), 因为可产生骨毒而被欧盟重视。

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性一:

SSBS是一种苯乙烯热塑性弹性体,是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,在橡胶制品方面,SBS模压制品主要用于制鞋(鞋底)工业,挤出制品主要用于胶管和胶带,由于SBS既具有塑料的特性,如加热后具有可塑性或流动性,又无需经过硫化而只需冷却后就具有橡胶的弹性,因此被称为热塑冷弹体。用其制造各种橡胶制品时还需加入用量较高的橡胶油,但并非所有的橡胶油都适用于SBS。根据物质相似相容原理,一定相对分子质量的芳香基和环烷基橡胶油与SBS的丁二烯2苯乙烯嵌段聚合物结构**相似,因此用此类橡胶油充入SBS中,填充量大,所得橡胶制品的物理性能比较好。由于芳香烃是有害健康的物质,通常不宜用于制造与人体直接接触的产品。而环烷烃对人体健康无危害,且胶料具有较好的物理性能。因此,所有的SBS及其制品比较好选用环烷基橡胶油系列。 我国的橡胶填充油发展正处于起步阶段,芳烃油资源供给不十分充足,因此石化企业要提高芳烃油资源的供给。

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由国际***石油化工公司TOTAL道达尔石油公司生产,充分考虑到橡胶工业生产工艺的实际特点与要求以及欧盟美国日益严格的环保要求,经过特别精制,去除对橡胶制品生产和橡胶制品性能有不利影响的成分。具体产品分为石蜡基、芳烃基橡胶油。可以提供不同粘度、不同级别的产品。所有产品均通过Rohs、PAHs、6P、Reach和FDA等认证 。

由国际***石油化工公司TOTAL道达尔石油公司生产,充分考虑到橡胶工业生产工艺的实际特点与要求以及欧盟美国日益严格的环保要求,经过特别精制,去除对橡胶制品生产和橡胶制品性能有不利影响的成分。具体产品分为石蜡基、芳烃基橡胶油。可以提供不同粘度、不同级别的产品。所有产品均通过Rohs、PAHs、6P、Reach和FDA等认证 。 国外生产高芳烃橡胶油通常采用溶剂精制的方法,**常用的溶剂为二甲基亚砜。道达尔 石蜡油25110

石蜡油(橡胶**填充油)芳烃含量低石蜡油的特性芳烃含量低。胶管用道达尔 加工油

2005 年 11 月 16 日, 欧洲议会及欧盟理事会在法国斯特拉斯堡, 在 1976 年 7 月 27 日颁布的76/769/EEC 相关指令基础上, 签署了 2005/69/EC 指令并于同年 12 月 9 日发布。 该指令主要针对轮胎和添加油中的稠环芳烃(PAHs) 作出指示。 该指令适用范围为橡胶油和轮胎(客车轮胎、 轻型和重型货车轮胎、 农用车轮胎及摩托车轮胎), 指令将对 2010 年 1 月 1 日后生产或翻新的轮胎同样有效。

2005/69/EC 指令规定直接投入市场的橡胶油或用于制造轮胎的操作油应符合以下技术条件:

以欧洲轮胎工业贸易**(BLIC) 的要求为基础;

油品中苯并芘(BaP) 含量应低于 1 mg/kg;

油品中 8 种关键 PAHs(BaP, BeP, BaA, CHR, BbFA, BjFA, BkFA, DBAhA)总含量应低于 10 mg/kg。

轮胎橡胶的硫化胶的核磁共振值小于 0. 35%;

以上可以认为是环保芳烃油的官方要求和定义 胶管用道达尔 加工油

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