尼龙加纤PA6PA66加纤30的应用多数用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更多数应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和**度要求的产品。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到。sabic EXL9330 GY4B058
EXL9330 GY4B058用途：
计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、
电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、
食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等 [1]
加工工艺条件
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度： 230~300℃。模具温度：50~100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
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PC EXL9330 GY4B058 是聚碳酸酯，是一种高分子聚合物，主要用于工程塑料。
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的碳氧三基团。可由双酚A和氧氯化碳合成。
1、具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；
4、耐疲劳性佳;
5、耐候性佳;
6、电气特性优;
主要性能
1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
2、耐热老化性：增强后的UL温度达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
3、耐溶剂性：无应力开裂；
4、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；
5、电气性能：
6、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射灭菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于**标本器具、血液充氧器、外科手术器械、肾透析器等、PC可做头盔和安全帽、防护面罩、墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜大量用于印刷图表、医药包装、膜式换向器。
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、**化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自**的品级牌号。
建材行业
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
科思创聚碳酸酯PC应用在照明与LED：适用于各种应用的专业聚碳酸酯pc原料我们提供聚碳酸酯并可与您密切合作，满足照明需求——包括LED封装、镜片、扩散器、反射器、散热器、灯具和照明部件等原料。各种聚碳酸酯产品满足了灯具制造商的需求，帮助客户顺利制作出环保的节能照明产品。这要求材料在每瓦流明效率、阻燃性、光导质量等方面具有出色的性能，还要有制造多功能部件的能力，从而降低灯具的复杂性和成本。我们的塑料还可以：1、提供玻璃般的透明度2、漫射聚光LED光束3、形成和引导光线，增强光学性4、形成反射表面通过弹性体进一步完善产品性能，特别是对于严重暴露于紫外线的脂肪族体系，比如用于公路和街道照明产品。产品优势专业：我们为脂肪族体系、光学器件、透镜和灯具提供**材料。玻璃般的透明度：透光能力强，重量远轻于玻璃。非常坚固：耐冲击、抗破裂，即使在低温下亦是如此。尺寸稳定：提供优异的可复制精度。易于使用：材料非常适合注塑工艺和挤出工艺。PC EXL9330 GY4B058
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ABS塑料依据用途和性能的特点分为通用级ABS（包括各种抗冲级）、阻燃级ABS、耐热级ABS、电镀级ABS、透明级ABS、结构发泡级ABS和改性ABS等。电镀级ABS在注塑过程中，也和成型工艺相关。1.选用螺杆式注射机保证ABS原料分布均匀。此外，还应注意所选用的注射机是否会使制件产生内应力而影响镀层的结合力。2.原料的干燥ABS塑胶原料易于吸潮，如不进行干燥，成型时会在产品表面产生气泡、银丝、缺乏光泽等缺点，影响镀层外观和结合力。3.注射工艺参数的选用注射工艺参数的选择应使制品的内应力尽量小，并克服流痕、波纹等外观缺点。如适当提高加工温度和模具温度、降低注射压力、缩短保压时间、适当降低注射速度等都会在不同程度上减小制品的内应力。4.不允许用油作脱模剂否则会使粗化不均匀，无法保证镀层金属的结合力。必要时，可用滑石粉或肥皂水作脱模剂。sabic EXL9330 GY4B058
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