本实用新型进一步设置为：所述机架固定有第三机架，所述第三机架安装有沿移动台的移动方向延伸的挡板，所述第三机架安装有用于调节挡板与移动台之间距离的第三调节组件。通过采用上述技术方案，通过设有挡板的目的是为了能对防止在移动台的板材进行初定位，即所有待加工板材均与挡板抵接则对齐，从而提高了加工后的产品质量；设有第三调节组件的目的是为了能保证对不同批次的板材进行加工时可调节板材的位置，从而满足不同生产批次的板材，提高了实用性。本实用新型进一步设置为：所述第三调节组件包括：固定在第三机架的安装板、端部穿过安装板且与挡板相固定的调节螺杆、以及螺纹连接在所述安装板相对两侧的所述调节螺杆端部的调节螺母，所述调节螺母分别与安装板的相对两侧壁抵接。通过采用上述技术方案，当需要调节挡板距离移动台的距离时，首先将调节螺母拧松，然后移动挡板至对应位置，并保证挡板与移动台的移动方向相平行，后在保证挡板不发生移动的情况下，通过拧动调节螺母直至抵接在安装板的相对两侧，即可完成对挡板的位置进行重新定位。本实用新型进一步设置为：所述机架设有延伸出移动台相对两侧的承载座。低调的外观效果和简易的安装方式，给人们的初印象往往就是廉价和临时性。北京特殊板材厂家定制及加工
移动台2的台面的相对两侧设有垫块21，垫块21的延伸方向与导向杆11的延伸方向一致，从而达到当相对两端均抵接在垫块21的板材加工完成后方便取离移动台2台面。移动台2的正上方设置有第二机架23，第二机架23的相对两端均固定在移动台2，第二机架23沿移动台2的移动方向间隔设有两个驱动件25；驱动件25可以为气缸或液压缸，在本实施例中为气缸，气缸沿竖直方向固定在第二机架23，气缸的活塞朝下，两个气缸的活塞固定有安装架26，安装架26沿水平方向等间隔设有三根抵压杆24，每根抵压杆24均朝导向杆11的延伸方向延伸；抵压杆24比第二机架23更靠近移动台2；启动气缸，使抵压杆24朝移动台2台面的方向移动，从而将放置在移动台2台面的板材进行抵压。每根抵压杆24均间隔套接有橡胶套241，当抵压杆24与板材接触时，起到缓冲作用，避免对板材造成压坏磨损现象。第二机架23朝远离第二机架23的方向延伸有连接杆231，连接杆231的延伸方向与移动台2的移动方向一致，连接杆231远离第二机架23的一端安装有推杆232，推杆232与连接杆231相互垂直，起到方便推动移动台2的作用。机架1安装有一对切割组件5，两切割组件5分别安装在机架1在移动台2移动方向上的相对两侧，两切割组件5相对设置。购买板材厂家定制及加工厂家供应冷弯曲的小半径可以达到150倍板厚，若需达到更小的平径，建议采用热加工方式来实现。
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种环保板材加工设备。背景技术：环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂；产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点。环保板材加工成型后，多数板材需要在外表面进行刷漆工作，目前，通常使用人工手动操作，刷漆效率低且效果不佳，使得部分刷漆重复，颜色较深，影响其外观；其次，刷漆后的板材多是通过自然风干使漆晾干，如此漆干的效率低且容易沾染灰尘，因此我们设计了一种环保板材加工设备来解决以上问题。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保板材加工设备，其可以对环保板材进行自动喷漆和烘干，喷漆效率高且效果好，也可以对喷漆后的环保板材进行烘干且效果好，也便于控制喷漆设备及烘干风机开关，减少不必要的浪费。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保板材加工设备，包括安装框、喷漆设备、环保板材和多个喷头，所述安装框内安装有多个传送辊，所述环保板材放置在多个传送辊上，多个所述喷头位于安装框的内顶部。
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材的早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很普遍，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便。市场上常用的墙体板材按材质大致分为水泥类、混凝土类、石膏类、复合类。建筑板材在喷漆过程中常需要对板材进行双面喷漆，现在的喷漆方式大多是人工使用喷枪分别在板材的两面上喷上油漆，这种喷漆方式工作强度较大，喷漆效率较低，人力成本较高，人工操作喷涂板材翻面费时费力，生产效率低。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种建筑板材加工设备，以解决背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材加工设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，底座的顶部固定安装有壳体，壳体的内侧顶部与底部均开设有滑槽，滑槽位于壳体内侧顶部与底部的一侧，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置。对板材可以采取单面或双面加热方式，如果是单面加热，则需多次翻转板材以达到均衡加热。
从而调节喷涂的效果，并且便于调节距离使作业人员能轻松的安装或去下板材。电磁铁8设置为多个并且在喷涂板7上均匀分布，能更好的起到吸附效果。实施例2：在前述实施例1的基础上，本实施例做进一步的优化，所述工作板3的上端横向设有连接板10，所述液压伸缩杆4的上端与所述连接板10的下板面相连，所述液压伸缩杆4的下端与所述滑轨5的上侧相连。通过在工作板3的上端设置横向的连接板10来连接液压伸缩杆4，连接板10可以是与工作板3一体成型的设置，也可以通过焊接或螺纹连接的方式进行固定连接。将液压伸缩杆4的上端固定在连接板10的下板面，其具体通过螺栓连接的方式进行固定。在连接板10的上板面还设置有电源，进而为液压伸缩杆4提供电源，保证其能正常工作。实施例3：在前述实施例1和实施例2的基础上，本实施例做进一步的优化，所述固定工装6与喷涂装置2相连一侧的下端设有支撑板11，所述喷涂装置2放置于所述支撑板11上，所述固定工装6的中段横向设有锁紧螺纹槽12，所述固定工装6与喷涂装置2相连的一侧还设有两个锁紧件13，两个所述的锁紧件13上均设有锁紧螺纹孔14，所述锁紧螺纹孔14和锁紧螺纹槽12通过锁紧螺栓相互固定位置。支撑板11与固定工装6为一体成型的设置。环切开孔适用于对PC板进行大孔径的开孔，标准的环形切割设备（环形刀具）。专业板材厂家定制及加工销售电话
即可用于大孔径的开孔加工。开孔后必须对孔周边进行磨边等细部加工处理，以保证孔边光滑而没有粗糙面。北京特殊板材厂家定制及加工
进而保证二者具有良好的连接稳定性，将喷涂装置2放置于支撑板11上，进而实现喷涂装置2位置初步的固定，然后通过设置两个锁紧件13，将喷涂装置2锁紧在两个锁紧件13之间，在固定工装6的中段横向设有锁紧螺纹槽12，通过锁紧螺栓螺纹连接进锁紧件13的锁紧螺纹孔14和锁紧螺纹槽12内，实现锁紧件13在固定工装6上位置的固定，进而实现两个锁紧件13对喷涂装置2做进一步的固定。实施例4：在前述实施例1-3的基础上，本实施例做进一步的优化，所述固定工装6在与喷涂装置2相连的另一侧设有滑动连接部15，所述滑动连接部15的上下两侧均设有滑轮16，且所述滑动连接部15的端部设有滑动限位板17；所述滑动连接部15滑动连接在所述滑轨5内，所述滑轨5包括滑轮槽18和限位槽19，所述滑轮槽18和限位槽19通过隔板20分隔，所述滑轮16滑动连接在所述滑轮槽18内，所述滑动限位板17设置于所述限位槽19内。通过滑轮16在滑轮槽18内的滑动实现滑动连接部15与滑轮槽18之间的滑动连接，进而实现固定工装6和滑轨5之间的滑动连接，而通过滑动限位板17和限位槽19之间的配合，来保证滑动连接部15不从滑轨5中脱落。在滑动连接部15的上下两侧均设置滑轮16，进而实现更好的滑动。北京特殊板材厂家定制及加工
