它有两种分类：一种按基材分，一种按饰面分。
按基材分有6种：分别是胶合板、密度板、颗粒板、大芯板、欧松板、拼接板。
按饰面分有3种：分别是烤漆板、免漆板、实木贴面。
板材的饰面（皮）
板材的基材（馅）
饰面主要决定板材的样式，根据审美选择即可。基材需要根据使用场景来决定，因为不同的基材都有不同的特性，在合适的地方才能发挥它的优势。
二、躲开板材选购的深坑1.要考虑板材的用途①胶合板
胶合板有好几个名字，有人叫它多层板，也有人叫它三合板、夹板、九厘板。这种板材的优势在于不易变形，强度大，并且容易施工。
使用带锯加工时，应尽可能的贴近板材以减少刀具发生扭曲，降低不规则切口的产生机率。重庆正规板材厂家定制及加工
切割组件5包括第二驱动件51和切刀52，第二驱动件51为电机，切刀52安装在对应的第二驱动件51的输出轴，两片切刀52的侧壁相对设置且均朝向移动台2方向；从而达到使放置在移动台2的板材朝切刀52方向移动时，即可对板材的相对两端面进行切割。机架1安装有一对打磨组件6，两打磨组件6分别安装在机架1在移动台2移动方向上的相对两侧，两打磨组件6相对设置；打磨组件6包括第三驱动件61和磨刀62，第三驱动件61为电机，第三驱动件61朝竖直方向设置且输出轴朝下，磨刀62安装在第三驱动件61的输出轴；从而达到放置在移动台2的板材朝磨刀62方向移动时，即可对板材的相对两端面进行打磨。其中，切割组件5比打磨组件6更靠近入料端，从而可达到在推动移动台2的过程中，先进行切割，再进行打磨，提高了加工效率。如图3和图4所示，机架1安装有用于调节切割组件5之间间距的调节组件3，机架1安装有用于调节打磨组件6之间间距的第二调节组件7；调节组件3和第二调节组件7的结构一致。调节组件3包括：承载座31、滑槽32、滑座33、导向块36和第二滑座37，承载座31固定在机架1远离移动台2的一侧，承载座31的延伸方向与移动台2的移动方向相垂直，承载台的相对两端均延伸出机架1。材料板材厂家定制及加工施工热加工成型实际上就是对需要进行弯曲（或弯折）加工的位置先进行加热再进行弯曲。
所述工作板的上端横向设有连接板，所述液压伸缩杆的上端与所述连接板的下板面相连，所述液压伸缩杆的下端与所述滑轨的上侧相连。更进一步的技术方案是，所述固定工装与喷涂装置相连一侧的下端设有支撑板，所述喷涂装置放置于所述支撑板上，所述固定工装的中段横向设有锁紧螺纹槽，所述固定工装与喷涂装置相连的一侧还设有两个锁紧件，两个所述的锁紧件上均设有锁紧螺纹孔，所述锁紧螺纹孔和锁紧螺纹槽通过锁紧螺栓相互固定位置。更进一步的技术方案是，所述固定工装在与喷涂装置相连的另一侧设有滑动连接部，所述滑动连接部的上下两侧均设有滑轮，且所述滑动连接部的端部设有滑动限位板；所述滑动连接部滑动连接在所述滑轨内，所述滑轨包括滑轮槽和限位槽，所述滑轮槽和限位槽通过隔板分隔，所述滑轮滑动连接在所述滑轮槽内，所述滑动限位板设置于所述限位槽内。更进一步的技术方案是，所述隔板在限位槽一侧的板面上设有滚珠，所述滚珠设置为两个以上并且沿着所述隔板的长度方向均匀设置，所述滑动限位板通过滚珠与所述限位槽滑动连接。更进一步的技术方案是，所述第二滑轨内横向转动连接有丝杆，所述喷涂板的下端设有连接件，所述连接件上设有滑动螺纹孔。
图7使本实用新型实施例二的移动台与机架的连接结构剖视图。图中，1、机架；11、导向杆；12、第三机架；13、挡板；14、燕尾槽；2、移动台；21、垫块；22、套筒；23、第二机架；231、连接杆；232、推杆；24、抵压杆；241、橡胶套；25、驱动件；26、安装架；27、燕尾块；3、调节组件；31、承载座；32、滑槽；33、滑座；331、滑块；34、螺纹杆；35、操作杆；36、导向块；37、第二滑座；371、第二滑槽；38、限位螺孔；39、限位螺杆；4、第三调节组件；41、安装板；42、调节螺杆；43、调节螺母；5、切割组件；51、第二驱动件；52、切刀；6、打磨组件；61、第三驱动件；62、磨刀；7、第二调节组件。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种组合式板材加工装置，包括机架1，机架1的顶部沿水平方向延伸有相互平行的两根导向杆11，导向的正上方设有移动台2，移动台2的底部相对两侧均设有套筒22，套筒22滑动式套接在所对应的导向杆11，移动台2朝预定的方向移动，预定方向为导向杆11的延伸方向；移动台2用于放置板材，机架1用于放置板材的一侧为入料端；从而使移动台2能顺畅地沿导向杆11的延伸方向移动。浸渍干燥生产线：该生产线主要是对贴面板表面的装饰纸进行连续的浸渍、干燥、剪切、堆垛；
滑块位于滑槽外部一侧壁固定安装有支撑板，支撑板的一侧壁固定安装有喷淋器，支撑板的另一侧固定安装有进漆软管，进漆软管横向贯穿支撑板并于喷淋器连通设置，进漆软管的自由端与壳体的一侧内壁固定安装，壳体的一侧外壁固定安装有进漆硬管，壳体的内侧顶部与底部均转动安装有连杆，连杆位于壳体内侧顶部与底部的正中处。所述连杆的自由端固定安装有固定夹块，固定夹块的底部设置有夹块滑槽，夹块滑槽内置夹块滑块，夹块滑块与夹块滑槽滑动连接设置，夹块滑槽的一侧内壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与夹块滑块的一侧壁固定连接，夹块滑块位于夹块滑槽外部一侧壁固定安装有活动夹块，壳体的顶部外壁固定安装有电机，电机位于壳体顶部的正中处，电机的输出轴通过联轴器纵向贯穿电机的顶部并于连杆固定连接，壳体的前侧铰接安装有透明玻璃门。优选的，所述支撑腿的数量为四组依次安装于底座的底部且支撑腿的底部设置有橡胶防滑贴片。优选的，所述进漆硬管横向贯穿壳体的一侧壁并于进漆软管固定连接，进漆软管与进漆硬管连通设置。优选的，所述固定夹块呈现l型，活动夹块与固定夹块高度相等。优选的，所述壳体的内侧底部放置有收纳盒。开放以来，我国板材加工行业迅猛发展，现已成为木业加工、木制品生产基地和主要的木制品加工出口国。好用的板材厂家定制及加工生产
在钻孔的过程中，一般不需要进行冷却处理，当进行比较深的钻孔加工时。重庆正规板材厂家定制及加工
图2为图1中a处局部剖视结构示意图。图中：1装置壳体、2导杆、3横板、4链轮、5伺服电机、6传动带、7链条、8刨花刀、9撑板、10伸缩杆、11放置板、12施力板、13限位板、14木板、15螺纹杆、16步进电机、17第二传动带。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种板材加工装置，包括装置壳体1，装置壳体1的内部焊接有水平方向设置的横板3，装置壳体1的内侧通过螺栓固定有伺服电机5，装置壳体1的内侧通过轴承连接两根有导杆2，导杆2的两端均套接有链轮4，链轮4的外侧绕设有链条7，两根链条7的表面通过螺栓均匀分布架设固定有刨花刀8；装置壳体1的底部内侧通过螺栓固定有步进电机16，装置壳体1的底部两侧均通过轴承连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部套设有伸缩杆10，伸缩杆10的顶端焊接有撑板9，撑板9的顶部活动安装有放置板11，其顶部一侧焊接有限位板13，且限位板13的顶部放置有木板14；装置壳体1靠近链条7的下部内侧焊接有施压板12，施压板12的底部与链条7的下部内侧接触，横板3的内部开设有通槽。重庆正规板材厂家定制及加工
