含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420相关图片
  • 广东国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420厂家,含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420
  • 广东国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420厂家,含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420
  • 广东国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420厂家,含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420
含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420基本参数
  • 品牌
  • JOUWU
  • 型号
  • PPA 5420(PE载体) PPA 5620(PP载体)
  • 应用工艺
  • 吹塑,注射,拉丝,注塑,吸塑,流延挤出
  • 主要成分
  • 含氟聚合物,聚烯烃
  • 包装规格
  • 25KG/包
  • 熔体流动速率
  • 2-10
  • 密度
  • 0.91
  • 等级
  • 通用,高级吹塑,普通吹塑,纺丝,高级注射
  • 功能
  • 流变剂
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海玖兀新材料科技有限公司
  • 颜色
  • 白色
  • 添加量
  • 0.5-1.0%
含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420企业商机

上海玖兀新材料科技有限公司专业生产含氟PPA母粒,如PPA 5420(PE载体), PPA 5620(PP载体)

产品特性:    

1. 适合各种聚烯烃树脂,尤其适用高粘度、高分子量聚烯烃;    

2. 降低表观粘度、挤出机压力和温度;    

3. 帮助开口剂、颜料、填料的分散;    

4. 减少和消除模口积料、凝胶,提高生产效率,降低能耗;    

5. 消除熔体破裂,消除鲨鱼皮,提高表面光洁度;    

6. 优异的耐高温加工性(350℃);    

7. 起效浓度低,添加0.5%即可。

用途:可用于PP, PE制品,如管材、片材、拉丝、薄膜、瓶子、线缆等。   含氟PPA母粒添加少量就能解决聚烯烃加工中的多种问题。广东国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420厂家

含氟加工助剂PPA母粒5420和5620制备及评价标准:

1. 母粒制备

1.1 将双螺杆挤出机洗净。

1.2 将同牌号LLDPE粒子(95%)和PPA粉末(5%)搅拌均匀后,加入双螺杆挤出机,挤出造粒,制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。

2. 吹膜评价

2.1 将吹膜机洗净。

2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后,逐步加快螺杆转速,直至出现瑕疵,如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数,如螺杆转速(S0)、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。

2.3 不改变此时的螺杆转速(S0),加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量,如1000ppm,这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡,观察到效果。以1000ppm为例,则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒(浓度5%)。将二者搅拌均匀后,加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后,PPA涂覆平衡,可以观察到效果,如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失,记录此时的工艺参数,并与2.2中的参数对比。

2.4 可以维持螺杆转速(S0),逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm....以此类推,这样可以确定PPA起效的添加量。 安徽聚合物含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量含氟PPA母粒作用原理是什么?相信看完本篇文章您一定能找到答案。

含氟PPA母粒造成黄变现象原因分析:

1、加工温度高,温度较高破坏了PPA的一些分子结构。解决方法:加工时注意选耐温要高一些的PPA。不要在临界值左右的助剂,因助剂是两次加工(生产母粒时受一次高温,吹膜时又受一次),第二对方加工温度较高也会破坏PPA分子结构。

2、所选购的助剂在生产时没控制好分子量,分子量小了,这件事有时也会偶发。

3、对方选用树脂存在问题,在国内树脂一般不分等级统称合格品这就不可必免的会出现一些异常现象,特别是聚丙烯,不同厂家生产出来的品质差异较大,也会影响母粒耐温及使用效果。

上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒,我们选用进口耐高温PPA粉体,用全新LLDPE和PP为载体树脂,分别生产出PPA5420和PPA5620母粒,产品分散性较好,添加量低,起效时间短,性价比突出。

晶点产生的因素:

1、吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角,造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;

2、螺杆上面或螺筒内壁上面由于长期的积累,产生一些炭化的东西,而这些炭化的东西可以作为凝胶点,不断的吸附更多的杂质到它上面,同时也不断的沾到薄膜上面造成所谓的晶点。总而言之,成型设备定期清洗有利于减少晶点产生。

3、颜填料、色母粒等影响现在薄膜生产习惯添加色母粒,色母粒的分散欠佳会导致晶点等不良缺陷,例如色母中选用的颜料表面处理不稳定,在色母加工过程中“团聚”,形成“粉点”;色母的载体树脂与成膜原料相容性欠佳。

减少或消除晶点的方法了解以上晶点的形成原因,便可很容易对其控制,为您列出以下四种方法:

1、原料选择纯化好的树脂,减少催化剂的影响;

2、薄膜成型工艺中增加滤网细度,勤换滤网(尤其是陈旧设备),有利于晶点减少;

3、抗氧剂等适量添加;

4、在生产过程中添加PPA母粒(如PPA5420,PPA5620),减少聚合物熔体粘滞在设备表面。 含氟加工助剂PPA用作聚烯烃流变剂,是聚烯烃加工时理想的添加剂。

加工助剂分类及特点:

加工助剂是用于改善高分子量聚合物的加工和处理性能的几类材料的总称。

主要在高聚物基体的熔融状态发挥作用,可以起到和润滑剂相同的降低高聚物熔体粘度的作用。

加工助剂分类:可分为传统润滑剂(如各种脂类、酯类、酰胺类等)以及含氟加工助剂。

加工助剂特点:含氟加工助剂PPA有效率高、加入量少的优点,除此之外,含氟加工助剂PPA还有消除熔体破裂,降低物料沉积,减少凝胶生成等作用,因此从润滑剂的概念中脱离出来,单独列为一类新的助剂。含氟聚合物加工助剂是新一代加工助剂,它是由氟聚合物弹性体改进而来的,具有优异的改善加工性能的能力,是正在发展中的高效、低成本、实用的新的一类助剂。 PPA母粒和爽滑母粒一起使用,薄膜、片材、拉丝、管材、瓶材等表观会得到极大改善。安徽含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420母粒

上海PPA母粒专业生产厂家-上海玖兀新材料科技有限公司。广东国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420厂家

上海玖兀新材料科技有限公司选用进口PPA粉体,用LLDPE和PP为载体树脂制备的PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好、添加量低、起效时间短。

应用领域:

一、吹膜

① 改善茂金属树脂加工性能,充分利用其优良物理性能。

② 生产强度较高的薄膜—采用PPA,可大量使用高拉力、熔指为1的LLDPE,比例可达90%。

③ 消除粘附于设备钢铁表面的碳化物,延长设备维护保养周期。

④ 减少熔体破裂及鲨鱼皮现象, 提高产品表面光亮度和平滑度,从而提高其印刷质量。

⑤ 自动加快生产速度,提升产能。

⑥ 大幅度减少薄膜加工过程中所产生的晶点,从而减少精细印刷时由晶点所造成的“白点”。

⑦ 消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕。

⑧ 提高薄膜厚度的均匀性及稳定性。

⑨ 降低模头温度,保证吹膜泡体的稳定性。

二、管材挤出

①  减少或消除模口积料;降低废品率。

②  提升产能:添加PPA后,挤出量可以提高30%左右。

③  加速颜料切换:入PPA后可以明显缩短颜料切换时间(减少清洗时间),并且提高成品颜色的稳定性。

④  降低加工温度与加工压力。

⑤  消除鲨鱼皮及熔体破裂现象, 减少凝胶,提高管材表面光亮度。

⑥  降低综合加工成本。电线电缆—高速挤出、表面光滑、颜色均匀光泽,成缆挂线速度更快, 广东国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420厂家

与含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420相关的文章
与含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420相关的问答
产品中心 更多+
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责