产品特性： 降低挤出机压力 减少熔体破裂 减少模口积料 减少换色时间 螺杆清洁能力好 加工性好 低成本
产品外观： 白色颗粒
产品描述： PPA 是由含氟高分子聚合物为基础结构的聚合物加工助剂。PPA广泛应用于聚乙烯(包括LLDPE，mLLDPE, MDPE, HDPE,HMW-HDPE,LDPE,VLDPE),乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)，聚丙烯(PP)，聚氯乙烯(PVC)，聚苯乙烯(PS)，尼龙，聚酯PET，以及PC，ABS 等工程塑料的加工。PPA 可以用于薄膜(吹塑，拉伸和流延)的加工；丝、板、管、型材、线缆包覆的挤出工艺；也适用于颜料的分散工艺和薄壁制品的中空吹塑工艺。 PPA 通常用量是50~1000ppm，一般建议使用含量为2~3% 的母料作为载体PPA 是通过美国食品级FDA认证和饮用水级WARS认证的产品。 薄膜加工一定要加PPA母粒。江苏共挤膜含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420多少钱
PPA助剂广泛应用于聚乙烯（包括LLDPE,mLLDPE,MDPE,HDPE,HMW-HDPE,LDPE,VLDPE）,乙烯-醋酸乙烯酯（EVA），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC），聚苯乙烯（PS）等塑料的加工。目前在制品中添加量一般0.03-0.08%，极少的添加量即可起效，使用成本较低。目前在薄膜（吹塑，拉伸和流延）的加工，丝、板、管、型材、线缆包覆的挤出工艺，以及颜料的分散工艺和薄壁制品的中空吹塑工艺中，有大量应用。上海玖兀新材料科技有限公司在PPA加工和应用方面有着丰富和成熟的经验，产品PPA5420用于PE制品，PPA5620用于PP制品，这两个产品性价比很高。广东PE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420PPA母粒和开口爽滑母粒一起使用，可以解决薄膜加工中遇到的绝大多数问题。
PPA母粒用于薄膜加工，可以有效消除熔体破裂、提高制品表面光洁度透明度、减少或消除机头析出物、延长连续生产时间、提高设备生产能力。
上海玖兀新材料科技有限公司含氟PPA母粒5420/5620使用建议：
PPA在树脂中的分散很大程度上决定了使用效果，建议先用双螺杆挤出机做成3-5％的母料，使用时再按照0.5-1.0%的比例添加。初次使用时会根据设备、基料和剪切速率等情况有20-60分钟的起效时间。长期连续使用含氟PPA母粒5420/5620只需维持0.5%的用量即可。
PPA加工助剂PPA 5420/ 5620：
PPA加工助剂在挤出机中混入熔体中，在表面张力的作用下，PPA有向熔体表面移动并附着在挤出机金属表面的趋势，在熔体流经时，形成一层润滑层。该过程是一个动态平衡的过程，在这个过程中，挤出机的挤出压力、扭矩、熔体表观粘度等下降，此时提高挤出机转速，可以提高效率，并且塑料制品表面性能（光泽、着色、平整度）等提高。
产品应用：广泛应用于各种聚烯烃薄膜、线缆、管材、片材等加工。
推荐用量：0.5-1.0%。 使用PPA 5620提高了PP薄膜加工的综合效率和产品品质。
含氟聚合物加工助剂应用要点：
含氟聚合物加工助剂以分散的球状小颗粒存在于高聚物材料中，小颗粒尺寸与加工时分散效果有关，分散效果越好，应用效果越好，理想状态的颗粒直径为1-2μm。加工后含氟聚合物不会停留在挤出物表面，不会在薄膜表面产生喷霜现象，不影响薄膜表面印刷性能，不影响薄膜表面其他性能(热粘性、热封性、表面张力、静态摩擦系数、动态摩擦系数)。
上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒，选用进口PPA粉体，颗粒直径控制在2μm以内。我们分别用LLDPE和PP为载体树脂，分别生产出PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好，添加量低，起效时间短，性价比突出。 含氟PPA母粒可以降低主机电流，节能降耗。浙江LLDPE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420
PPA母粒供应商-上海玖兀新材料科技有限公司。江苏共挤膜含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420多少钱
PPA又称聚合物加工助剂、薄膜流变剂、含氟加工助剂。主要用于吹膜、流延膜、片材、管材挤出、电缆绝缘料、护套料等产品加工时，解决模口积料、降低熔体强度、降低主机电流、改善制品表面光洁度等。PPA极低的添加量（50-800ppm）就能明显改善聚烯烃的加工性能，同时不会影响树脂本身的物理性能，也不会影响制品的粘结、印刷和热封性能。PPA5420 适用于mLLDPE, LLDPE, HDPE, EVA等聚烯烃树脂。上海玖兀新材料科技有限公司专注于PPA母粒的开发和应用，主要产品有PPA5420(LLDPE载体)以及PPA5620(PP载体)。江苏共挤膜含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420多少钱
