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含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420基本参数
  • 品牌
  • JOUWU
  • 型号
  • PPA 5420(PE载体) PPA 5620(PP载体)
  • 应用工艺
  • 吹塑,注射,拉丝,注塑,吸塑,流延挤出
  • 主要成分
  • 含氟聚合物,聚烯烃
  • 包装规格
  • 25KG/包
  • 熔体流动速率
  • 2-10
  • 密度
  • 0.91
  • 等级
  • 通用,高级吹塑,普通吹塑,纺丝,高级注射
  • 功能
  • 流变剂
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海玖兀新材料科技有限公司
  • 颜色
  • 白色
  • 添加量
  • 0.5-1.0%
含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420企业商机

含氟加工助剂PPA母粒5420和5620制备及评价标准:

1. 母粒制备

1.1 将双螺杆挤出机洗净。

1.2 将同牌号LLDPE粒子(95%)和PPA粉末(5%)搅拌均匀后,加入双螺杆挤出机,挤出造粒,制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。

2. 吹膜评价

2.1 将吹膜机洗净。

2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后,逐步加快螺杆转速,直至出现瑕疵,如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数,如螺杆转速(S0)、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。

2.3 不改变此时的螺杆转速(S0),加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量,如1000ppm,这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡,观察到效果。以1000ppm为例,则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒(浓度5%)。将二者搅拌均匀后,加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后,PPA涂覆平衡,可以观察到效果,如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失,记录此时的工艺参数,并与2.2中的参数对比。

2.4 可以维持螺杆转速(S0),逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm....以此类推,这样可以确定PPA起效的添加量。 上海玖兀新材料科技有限公司采用进口PPA粉料,粒径控制在1-2μm,分散比较理想。江西国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量

上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒,选用进口PPA粉体,用LLDPE和PP为载体树脂,分别生产出PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好,添加量低,起效时间短,性价比突出。

【使用方法】

1.初次使用前设备必须彻底清洁干净。

2.开机后先添加5%PPA母粒运行30分钟,然后调整至正常浓度生产浓度(0.5%PPA母粒)生产 。

3.长期连续使用本类母料的设备,可以直接开机调整到正常浓度生产。

【建议添加量】  0.5-2%,准确添加量根据产品性能、应用条件、配方而定 河南LLDPE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420分类含氟加工助剂PPA 5420由上海玖兀新材料科技有限公司匠心打造。

薄膜鱼眼形成的原因及消除方法:

鱼眼

在透明或半透明塑料薄膜或薄片中有明显可见的一种和周围材料未充分融合的鱼眼状缺陷。胶接施工中,各组分未被混合均匀等原因造成胶层中存在未充分固化的粒点。

产生的原因

由于极少量的树脂在成型过程中没有得到充分塑化而形成的粒点,这种粒点对产品质量影响很大。

一、可能引起的原因。

1、塑料。①塑料受到污染。②添加了过多的回收塑料。

2、注塑机及注塑条件。①料筒温度过低。②螺杆转速过低。③背压过低。

二、解决方案。

1、塑料。①精心准备原料,将不同塑料分开储存,避免污染或掺杂。②降低回收塑料的比例。

2、注塑机及注塑条件。①提高料筒温度。②在塑化阶段提高螺杆转速,以造成大量摩擦热,将塑料熔化。③提高背压,使塑料均匀混合成溶胶状态,检查注塑机组件是否正常。

含氟PPA母粒造成黄变现象原因分析:

1、加工温度高,温度较高破坏了PPA的一些分子结构。解决方法:加工时注意选耐温要高一些的PPA。不要在临界值左右的助剂,因助剂是两次加工(生产母粒时受一次高温,吹膜时又受一次),第二对方加工温度较高也会破坏PPA分子结构。

2、所选购的助剂在生产时没控制好分子量,分子量小了,这件事有时也会偶发。

3、对方选用树脂存在问题,在国内树脂一般不分等级统称合格品这就不可必免的会出现一些异常现象,特别是聚丙烯,不同厂家生产出来的品质差异较大,也会影响母粒耐温及使用效果。

上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒,我们选用进口耐高温PPA粉体,用全新LLDPE和PP为载体树脂,分别生产出PPA5420和PPA5620母粒,产品分散性较好,添加量低,起效时间短,性价比突出。 含氟PPA和薄膜开口剂同时使用,效果更佳。

上海玖兀含氟PPA加工助剂5420、5620作用:

1、提高膜材表面光亮度及微观表面平滑度,使印刷效果更突出。

2、消除因低熔融指数 (例如: MI≤1)或茂金属催化mLLDPE 引起的熔体破裂 (鲨皮纹) 及微观水波纹。

3、在使用无开口爽滑原料生产产品时能消除模口线条纹及拖痕纹。

4、减少由吹膜或挤出工艺所造成的晶点、微晶点10-70%。

5、能在吹膜或挤出工艺条件不改变的情况下,自动提升吹膜或挤出速度 8–12%,幷能降低模头内压及主电机电力消耗。

6、可降低模头温度5-15℃,使吹膜泡体稳定性提高及有利于天气炎热期间提升生产速度;并延长环网时间(减少换网次数)1-2天。

7、延长螺杆、炮筒、模头的使用寿命。

8、改善提高膜材厚薄均匀度5-23%,提高填充料的添加比例3-10%而手感及外观不变;此性能适用于低压、高压、线性PE等。 含氟加工助剂PE薄膜流变剂PPA5420。安徽PE含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420

含氟PPA母粒可以明显提高薄膜光亮度。江西国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量

加工助剂(PPA):

加工助剂的功能:改善聚合物的加工性能,消除熔体破裂,特别对于粘度大的材料。其主要结构是含聚偏二氟乙烯结构,主要由二氟乙烯和六氟丙烯共聚得到。加工助剂的作用机理:添加PPA后,含氟高分子聚合物在流道和模头的金属表面形成一层薄的涂层,氟的强电负性可以与氧化的金属表面形成牢靠的氢键,从而减少熔体在流动时与器壁的摩擦,减小熔体在模具里的剪切应力,避免造成粘滞拖曳形成的表面缺陷(俗称熔体破裂)。PPA在生产过程中会逐渐被带走,同时新的PPA不断从熔体中析出递偿到熔体树脂表面,始终保持2μm左右的PPA涂层,有效降低熔体表面和金属设备之间的摩擦力,降低主机电流,改善制品表观。

上海玖兀新材料科技有限公司生产的LLDPE载体PPA母粒5420和PP载体PPA母粒5620,产品技术成熟,在终端应用时表现出色。 江西国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量

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