含氟聚合物加工助剂PPA的应用：
PPA可用于如吹塑薄膜、淋膜、流延挤出、管材挤出、片材挤出、拉丝、线缆包覆的挤出，吹瓶等加工工艺过程中。含氟聚合物加工助剂可以用来改善聚烯烃类，如：mLLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE、HMW-HDPE、LDPE、VLDPE、EVA、PP（BOPP、CPP、PPR、PPB、PP纤维）、PVC等的加工；也可用于PS、PA、PET以及ABS等工程塑料的加工，还可应用于色母粒制造和原料共混工艺。
上海玖兀新材料科技有限公司供应的PPA主要以母粒形式存在，目前产品主要有PPA5420(LLDPE为载体)以及PPA5620(PP为载体)，两种产品经过多年的应用检验，使用非常可靠。 使用PPA 5620提高了PP薄膜加工的综合效率和产品品质。湖北国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量
口模积料形成因素：
塑料粒子材料在进行熔融挤出的过程中，材料中的助剂、小分子物会逐渐在口模上形成积料，这种积料对产品外观、光学性质、机械性能等有很大影响，严重会降低产量、停机清理。
解决方案：PPA母粒能在一定程度上减少并减缓口模积料的形成。PPA母粒降低挤出压力：生产是要考虑产量的，产量低，需要的时间长，加上人工成本、电费成本，很可能就会亏本，这个时候就会增加产能，提高挤出速度，挤出压力就会增加，挤出压力增加会出现一些加工问题。上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒PPA5620具有一种润滑的作用，在整个加工过程中，能降低熔融流体的摩察阻力。 湖北国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量含氟PPA母粒解决模口积料、鲨鱼皮、鱼眼、晶点等问题。
上海玖兀新材料科技有限公司选用进口PPA粉体，用LLDPE和PP为载体树脂制备的PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好、添加量低、起效时间短。
应用领域：
一、吹膜
① 改善茂金属树脂加工性能，充分利用其优良物理性能。
② 生产强度较高的薄膜—采用PPA，可大量使用高拉力、熔指为1的LLDPE，比例可达90%。
③ 消除粘附于设备钢铁表面的碳化物，延长设备维护保养周期。
④ 减少熔体破裂及鲨鱼皮现象, 提高产品表面光亮度和平滑度，从而提高其印刷质量。
⑤ 自动加快生产速度，提升产能。
⑥ 大幅度减少薄膜加工过程中所产生的晶点，从而减少精细印刷时由晶点所造成的“白点”。
⑦ 消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕。
⑧ 提高薄膜厚度的均匀性及稳定性。
⑨ 降低模头温度，保证吹膜泡体的稳定性。
二、管材挤出
① 减少或消除模口积料；降低废品率。
② 提升产能：添加PPA后，挤出量可以提高30%左右。
③ 加速颜料切换：入PPA后可以明显缩短颜料切换时间(减少清洗时间)，并且提高成品颜色的稳定性。
④ 降低加工温度与加工压力。
⑤ 消除鲨鱼皮及熔体破裂现象, 减少凝胶，提高管材表面光亮度。
⑥ 降低综合加工成本。电线电缆—高速挤出、表面光滑、颜色均匀光泽，成缆挂线速度更快，
含氟聚合物加工助剂PPA的应用：
PPA可用于如吹塑薄膜、淋膜、流延挤出、管材挤出、片材挤出、拉丝、线缆包覆的挤出， 吹瓶等加工工艺过程中。含氟聚合物加工助剂可以用来改善聚烯烃类，如：mLLDPE、LLDPE、MDPE、HDPE、HMW-HDPE、LDPE、VLDPE、EVA、PP（BOPP、CPP、PPR、PPB、PP纤维）、PVC等的加工；也可用于PS、PA、PET以及ABS等工程塑料的加工，还可应用于色母粒制造和原料共混工艺。
上海玖兀新材料科技有限公司供应的PPA主要以母粒形式存在，目前产品主要有PPA 5420 (LLDPE为载体) 以及PPA 5620 (PP为载体)，两种产品经过多年的应用检验，使用非常可靠。 上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒5420价格低、用量少、作用大。
熔体破裂及形成原因：
熔体破裂是指聚合物熔体在导管中流动时，如剪切速率大于某一极限值，往住产生不稳定流动，挤出物表面出现凹凸不平或外形发生竹节状、螺旋状等畸变，支离、断裂。
熔体破裂（melt fracture）在挤出成型时挤出速度太大或材料温度过低，挤出物表面形成不规则凹凸不平，呈竹节枝状，失去光泽的现象。
发生的原因：
1. 是材料流入模口时速度过大，不能形成平行线流；
2. 熔体黏度过高，内应力松弛时间要求过长，这些使熔体各点所表现的弹性应变不一样，从而使挤出物在弹性恢复过程中出现畸变或断裂现象。
3. 在流入口模的角度不适当或口模流路有死角也可发生该现象。 国产PPA和进口PPA区别在于粒径控制精度上。福建含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420分类
PPA母粒和开口爽滑母粒一起使用，可以解决薄膜加工中遇到的绝大多数问题。湖北国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量
上海玖兀新材料科技有限公司选用进口PPA粉体，用LLDPE和PP为载体树脂制备的PPA5420和PPA5620母粒,产品分散性较好、添加量低、起效时间短。
应用领域：
一、吹膜
①改善茂金属树脂加工性能，充分利用其优良物理性能。
②生产强度较高的薄膜—采用PPA，可大量使用高拉力、熔指为1的LLDPE，比例可达90%。
③消除粘附于设备钢铁表面的碳化物，延长设备维护保养周期。
④减少熔体破裂及鲨鱼皮现象,提高产品表面光亮度和平滑度，从而提高其印刷质量。
⑤自动加快生产速度，提升产能。
⑥大幅度减少薄膜加工过程中所产生的晶点，从而减少精细印刷时由晶点所造成的“白点”。
⑦消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕。
⑧提高薄膜厚度的均匀性及稳定性。
⑨降低模头温度，保证吹膜泡体的稳定性。
二、管材挤出
①减少或消除模口积料；降低废品率。
②提升产能：添加PPA后，挤出量可以提高30%左右。
③加速颜料切换：入PPA后可以明显缩短颜料切换时间(减少清洗时间)，并且提高成品颜色的稳定性。
④降低加工温度与加工压力。
⑤消除鲨鱼皮及熔体破裂现象,减少凝胶，提高管材表面光亮度。
⑥降低综合加工成本。电线电缆—高速挤出、表面光滑、颜色均匀光泽。 湖北国产含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量
