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含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420基本参数
  • 品牌
  • JOUWU
  • 型号
  • PPA 5420(PE载体) PPA 5620(PP载体)
  • 应用工艺
  • 吹塑,注射,拉丝,注塑,吸塑,流延挤出
  • 主要成分
  • 含氟聚合物,聚烯烃
  • 包装规格
  • 25KG/包
  • 熔体流动速率
  • 2-10
  • 密度
  • 0.91
  • 等级
  • 通用,高级吹塑,普通吹塑,纺丝,高级注射
  • 功能
  • 流变剂
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海玖兀新材料科技有限公司
  • 颜色
  • 白色
  • 添加量
  • 0.5-1.0%
含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420企业商机

PP管材中添加PPA母粒的作用:

用管材生产中常遇到的问题:

1. 管材内外表面毛糙 — 挤出不稳定、制品带有焦粒;

2. 变色 — 挤出温度过高;

3. 管材起皱 — 挤出不稳定;

4. 管壁厚度不均 — 口模各点温度不均;

5. 管材口径大小不同、制品带有杂质 — 料温过高。

加入PPA后可以:

1. 降低表观粘度

2. 减少熔PPA体破裂

3. 消除口模积料

4. 减少熔体压力

5. 改善表面质量

6. 提高单位产出

上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒,选用进口PPA粉体,用LLDPE和PP为载体树脂,分别生产出PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好,添加量低,起效时间短,性价比突出。 含氟加工助剂PPA 5420由上海玖兀新材料科技有限公司匠心打造。河南国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量

目前国外生产PPA含氟加工助剂粉体的有美国杜邦DUPONT,美国3M,日本大金DAIKIN,法国阿科玛ARKEMA等。PPA含氟加工助剂是由美国杜邦公司于1961年发明,并于80年代投入市场,后由3M公司推出氟弹性体类PPA得以扩大出口量,日本大金公司于2012年开始推出PPA产品,阿科玛公司是近几年才开始推广PPA产品。PPA粉体较难分散,一般用PE或PP为载体树脂,加入3-5%的PPA粉体,采用双螺杆造粒机造成母粒使用。上海玖兀新材料科技有限公司生产的PPA母粒有PPA 5420 (用LLDPE为载体)以及PPA 5620(用PP为载体),产品分散性好,性价比好,综合效益突出。河南国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量含氟PPA母粒添加量一般0.5-1.0%。

流变剂和PPA加工助剂区别:

1 氟橡胶类;

2 氟聚合物树脂;

3 是硅酮类;

4 是蜡类。

以上物质都具有流变性,但是3与4不属于PPA范围内,有些不法厂家把它们混混入PPA内以极低的价格销售,这种助剂长时间使用也会有积料产生。

第一种它是橡胶类。经验表明在管材中以及一些厚壁制品中使用效果较好;

第二种是氟塑料聚合物。在膜中使用较好。纯的PPA价格都在200-300元以上它适用于那些温度高含有适当填料的制品,低于200元以下的都是冲淡的助剂,在这请大家注意PPA中填充助剂的不一样也会对助剂的品质产生不一样的效果,在选择PPA时加以注意。硬脂酸盐类、光稳定剂UV类、二氧化硅类、钛白粉都会对PPA的使用产生负面效果,油酸及抗氧剂会对PPA起协同效果,另外PPA的细度也对其品质有着起足重轻的效果,越细起效越快,由于氟橡胶的特性它的粒径往往大于氟聚合物。

上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒,选用进口PPA粉体(粒径控制在1-2μm),用LLDPE和PP为载体树脂,分别生产出PPA5420和PPA5620母粒,产品分散性较好,添加量低,起效时间短,性价比突出。

晶点产生的原因:

晶点通常是由机器设备、加工工艺、物料等造成的。但聚合物产生晶点的机理是因为过聚物的产生,所以只要可能产生过聚物均有可能导致晶点。影响因素如下:

1. 原料残留催化剂影响聚合物生产时会有些催化剂残留,在成型加工过程中,含有催化剂的聚合物熔体粘滞于生产设备表面,在高温下,残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用,因此会形成过度聚合物。不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同,对残留的催化剂处理纯度有差异,其对聚合物在成膜中产生晶点有不同的影响,例如聚合物中残留的催化剂含量低,设备结构好,原料本身所含的晶点就少。

2. 聚合物氧化这主要是加工温度较高时,聚合物氧化产生自由基吸附在口模壁,自由基作为活性中心引发其他聚合物分子链反应,在此处形成高浓度的不稳定聚合物,在高温下变成杂色点。加入一定数量的抗氧剂,有防止氧对晶点的产生作用。

3. 加工工艺、设备的影响加工工艺主要是温度控制等影响,原料长时间受热、过度聚合、降解会导致晶点产生。 使用PPA 5620提高了PP薄膜加工的综合效率和产品品质。

上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒5420、5620:

1、能有效地消除中、高速PE,PP熔体流经金属设备表面时的剪切应力在膜材表面所产生的明显水波纹(俗称:蛇皮纹、鲨鱼皮)。

2、能在不改变吹膜设备原有工艺条件的情况下,设备生产能力可自动提升5-10%。在不增加主电动机电耗但提高螺杆转速的情况下,生产能力可进一步提高到10-30%。

3、能降低塑化温度10-15℃,因而能提高普通设备加工各类高性能PE,PP原料的泡体稳定性。

4、能提高挤出机螺杆的塑化效能,从而提高了膜材的透明度,提高了膜材的表面平滑度、膜材的厚度均匀性及厚度稳定性,从而保证精细印刷品质、保证胶袋封口强度的可靠性。

5、能大幅度减少由吹膜或压延加工过程中所产生的晶点,从而减少精细印刷时由晶点造成的“白点”。

6、减少或消除机头析出物,消除了由模头或设备传动部件对膜材表面所造成的纵向拖痕。

7、可很容易加工含有大量茂金属催化MLLDPE的膜材。 含氟PPA母粒主要用于薄膜制品加工。湖北PP含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420供应商

含氟PPA母粒解决模口积料、鲨鱼皮、鱼眼、晶点等问题。河南国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量

含氟PPA母粒5420、5620:

1、能改善挤出设备的塑化效能,改善熔体流态,提高膜材的综合性能。

2、使产品平滑光亮,提高凹版印刷图案的层次感及油墨光亮度。

3、大幅度减少晶点引起的印刷次品 (印刷白点)。

4、PPA产品不会对热封、电晕处理、印刷油墨或复合胶水附着性产生负面影响 

注:如果使用该产品,建议按以上步骤进行,但24小时后的长期使用加入量,则根据对薄材质量要求、PE原料粘度、模头间隙。膜材厚度、膜材生产线速度等工艺条件而定。

5、PPA产品不会干扰常用的添加剂效能,例如:爽滑剂,防粘洁剂(开口剂),抗静电剂等效能 河南国外含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420添加量

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