目前国际上较多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生产抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料与用于载体和分散抑菌剂的载体数值混配制成的颗粒状浓缩物，其中抑菌剂含量较高。成型加工抑菌制品时，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通过抑菌母粒技术，不仅使抑菌剂分散效果得到大幅度提高，还可以免去大量共混造粒工作，操作简单，成型周期稳定，提高生产效率，不对环境造成影响。与此同时，产品品质得以保障，因此在抑菌塑料制品市场上的需求只会越来越大。竹炭涤纶母粒良好的相容性和分散性；不改变原有加工工艺。发热母粒供应费用
随着科技的不断发展，塑料制品已经深入到我们生活的各个角落。而在塑料产业，功能性母粒正逐渐成为一种重要的添加剂，以其独特的优势和广泛的应用领域，引导着行业的新潮流。功能性母粒，化学品的一种，是各种塑料助剂的浓缩物。在传统的塑料制品生产过程中，直接添加助剂往往不易分散，影响了其使用效果。而功能性母粒的出现在很大程度上解决了这一问题。它不仅提高了塑料助剂的分散性，而且使得添加的助剂更加均匀，从而提高了产品的质量和稳定性。白色功能性母粒销售费用石墨烯功能母粒通过预处理，可以实现石墨烯原材料在聚合物基材中的良好分散。
竹炭母粒：竹炭是在竹材提炼出多元机能元素，并成为新的纺织素材。透过研发团队，可直接精炼出白竹炭并融入纺织品。竹炭本身緻密且多孔、表面积大，其製品的附加机能，包括吸臭、除湿、抑菌、远红外线等作用外，还兼有保温、电磁波遮断效能，并产生一定生负离子等功效。此产品对环境及人体无影响，不含有毒有害物质。纺丝后织布检测，负离子、远红外线，负离子含量在500颗/cm3以上，远红外线放射波率在0.9以上。竹炭纤维可应用于织布、纺织品，如衣服、裤子或鞋袜等，它也可成为适温纤维，或衣服内层，达脱臭功效，并分解空气中有害物质。
功能性母粒的使用具有诸多优势。首先，它能够显著提高塑料制品的性能。例如，在塑料包装材料中添加功能性母粒，可以提高材料的阻隔性能，延长产品的保质期。其次，功能性母粒的使用能够降低生产成本。由于它可以实现批量生产，并且运输和储存更加方便，因此可以降低整体的生产成本。功能性母粒的使用有利于环保。由于它的生产过程中减少了直接添加助剂的需求，从而减少了环境污染。功能性母粒的应用领域十分广。在建筑领域，功能性母粒可以提高建筑材料的安全性和耐久性。在汽车制造领域，功能性母粒可以提高汽车零部件的抗老化性能和耐高温性能。在医疗领域，功能性母粒可以用于制造医疗器材和药品包装，从而提高医疗产品的质量和安全性。PET白色母粒可直接添加到树脂中加工制品。
石墨烯功能母粒的使用可以增强化学纤维的导电、防紫外、杀菌抑菌、远红外等性能，并且该母粒容易与塑料混合和分散，实现石墨烯的有效再分散。客户可根据自己的性能需求来，调整母粒与空白塑料粒子的比例。优势：1、能提高纤维的导电、抗静电、杀菌抑菌等性能；2、石墨烯具有良好的紫外防护功能；3、石墨烯具有优异的远红外发射性能，经第三方检测，我们面料的远红外发射率可达到0.95；4、相对于炭黑型导电母粒，石墨烯改性纤维的颜色较浅，呈灰色，可以染色，或者直接纺成有色丝。功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性。江苏PET功能性母粒
功能母粒在不影响原材料的性能的前提下，展现出优异的功能。发热母粒供应费用
为使抑菌剂在抑菌材料中发挥出良好的抑菌性、抑菌长效性，并在使用中性能稳定，制作抑菌塑料和抑菌纤维一般采用母粒化技术。将各种抑菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（杀菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纤维。降温母粒是以均聚聚丙烯为基质，配入降温助剂的母料。它用于增加聚丙烯的流动性，同时使其分子量分布更加窄小。发热母粒供应费用
