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接地钢材基本参数
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采用镀锌圆钢一般8或10年后需更换,更换的材料、施工费用为刚开始施工总费用的70%。假设8年更换一次,线路40年使用周期内需更换4次。铜覆钢接地和不锈钢材料接地无需考虑以后更换的费用。柔性石墨复合接地材料具有极强的耐腐蚀性、运输施工方便等特点,其全寿命周期(一般在40年以上)成本降低。根据以上原则,我们以1000Ω·m为例计算各种接地装置在10-50内的年费用,如下表所示。通过查阅资料,以及上述的经济性计算总结出了柔性石墨复合地材料、镀锌钢、热镀锌圆钢与石墨接地模块、镀铜圆钢在土壤结合度、耐腐蚀性等8个方面的对比表,通过对热镀锌圆钢、镀铜圆钢和石墨基柔性接地材料进行技术和经济性的分析对比发现,柔性石墨复合接地体同热镀锌圆钢、镀铜圆钢及石墨接地模块相比,一次投入高,但是使用寿命理论上大于50年,能够长期保证接地的稳定性,免去安规要求的定期检测接地电阻,避免接地改造的重复性投入,节约人力物力,全寿命周期成本低。各种接地钢材产品专业生产,就找四川健坤科技有限公司。自贡接地钢材厂家

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φ12mm镀锌圆钢价格低廉,镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌,热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算,其使用寿命可达30年。但实际中,由于钢材存在孔蚀现象,且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此,热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明,镀锌圆钢接地装置不够可靠,热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下,使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性,但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能,并提高制作成本;且镀层厚并不一定带来高耐蚀,只有以薄镀层,高耐腐的科学发展思路,才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。自贡接地钢材厂家四川健坤科技有限公司生产接地钢材符合110(66)kV~500kV架空输电线路检修规范。

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目前电力建设延长地网钢材使用寿命的方法基本采用以下两种方案:1)φ12mm钢棒表面镀了一层厚为0.254mm(国标)的铜,即镀铜圆钢材料。虽然铜层耐腐且无孔蚀,但镀铜圆钢由于铜层有限,接地体经长时间的腐蚀,铜层将不断减少,导电率急剧降低,这会降低了接地体导电性能和使用寿命。2)φ12mm钢棒表面刷涂导电防腐涂料做防腐处理。但由于接地体主要功能是泄放雷电流、故障电流,而大电流的泄放必然会带来接地体本身的发热,高温下防腐涂料中添加的有机材料能否保持原有特性,会不会分解老化失效,还缺乏相关运行维护数据支持;且防腐涂料需要现场刷涂施工,工程量大,且施工质量受人为因素、接地体形状、环境因素影响很大。因施工埋设中的涂层表面划伤而导致的电化学孔蚀,将很难避免。以上两种方案均是建立在一定时间内对接地装置进行更换的基础上的,均不能从根本上保障接地体30年的使用寿命。为了提高接地体的全寿命使用年限,传统的锌铜镀层已不能满足现今的要求。因此采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料,以锌镁合名作为牺牲阳极来保护钢质接地体,将从根本上保障接地体30年的全寿命使用年限。

在渭南110kV变电站现场采集的自然腐蚀条件下接地网材料的形貌照片,(a)为Q235钢用毛刷去除腐蚀产物后的宏观形貌图,(b)为不锈钢腐蚀后的宏观形貌图。从中可以看出,Q235钢的表面有大量的坑蚀,整个表面都有残余的腐蚀产物,以腐蚀为主,腐蚀严重;而304不锈钢表面基本没有变化,耐蚀性能明显优于Q235钢。2.2304不锈钢和镀锌钢浸泡实验结果为镀锌钢在渭南变电站土壤模拟溶液中浸泡3个月后的SEM和EDS分析。SEM结果显示,镀锌钢电极表面腐蚀比较严重,出现大面积的锈斑。在镀锌钢的EDS图谱中,除了元素锌外,碳钢中的元素大都出现,还出现的盐类成分。哪家公司的接地钢材比较好,就找四川健坤科技有限公司。

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并且避免了因镀锌钢与石墨电极电位不同而导致加速焊接点腐蚀的问题。与纯柔性石墨复合接地体相比解决了外层石墨易脱落而导致的接地性能下降的问题。含碳纤维石墨复合接地引下线间接效益:由于接地引下线表面又碳纤维形成的编织层,碳纤维与一般的石墨接地材料相比具有优异的耐腐蚀性,更耐高低温,在恶劣条件下仍能保持电阻的稳定,极大降低在运行过程中出现的腐蚀现象而造成的接地网性能下降,接地电阻增大的情况。进而减少事故发生率;保护人员安全和延长设备寿命。接地钢材的镀锌方法,就找四川健坤科技有限公司。自贡接地钢材厂家

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Ф25mm,壁厚1.5mm的未处理钢管拉伸强度大,达558MPa,断裂伸长率较小,为11.5%;Ф48mm,壁厚2.0mm的未处理钢管拉伸强度小,为376MPa,断裂伸长率较大,可达到27.5%。壁厚和直径都较小时,进行压扁试验,钢管受横向应力的作用较大,发生横向变形,因此,Ф25mm,壁厚1.5mm和1.8mm的钢管容易开裂,壁厚和直径越大,抗压性能越好。相同直径,相同处理条件下,钢管壁厚增加,维氏硬度减小,且随着壁厚的增加,高温高湿作用对钢管硬度的影响减小。相同壁厚,相同处理条件下,钢管直径增加,维氏硬度减小,但减小幅度不超过12HV。壁厚是影响钢管维氏硬度的主要因素,直径影响较小,高温高湿作用对钢管硬度有一定的影响。Ф25mm,壁厚1.5mm的未处理钢管硬度大,为210HV;Ф48mm,壁厚2.0mm的未处理钢管硬度较小,为127HV。自贡接地钢材厂家

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