广西蛇形微通道扁管

    苏州正和铝业有限公司，请关注公众号正和铝业Trumony！本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种微通道扁管、换热器及空调器。背景技术：现有技术中，微通道扁管具备体积小、重量轻以及结构紧凑等优点，但受其结构以及尺寸的限制，微通道扁管存在换热性能较差的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种微通道扁管、换热器及空调器，其能够有效解决微通道扁管换热性能较差的问题。本实用新型的实施例是这样实现的：***方面，本实用新型实施例提供一种微通道扁管，沿微通道扁管的厚度方向，微通道扁管的相对的两个侧面均为连续的弧面。在可选的实施方式中，微通道扁管包括多个微通道；多个微通道沿微通道扁管的宽度方向依次间隔布置，并均沿微通道扁管的长度方向延伸。在可选的实施方式中，微通道的截面轮廓为圆形。在可选的实施方式中，微通道扁管呈u型。在可选的实施方式中，沿微通道扁管的宽度方向，弧面至少包括***弧形分部及第二弧形分部。在可选的实施方式中，***弧形分部与第二弧形分部相切，并且***弧形分部与第二弧形分部的圆心分别位于微通道扁管的两侧。在可选的实施方式中，***弧形分部与第二弧形分部的弯曲半径相同。在可选的实施方式中。挤压铝微通道扁管钎焊工艺技术，液冷弯管流道设计，找苏州正和铝业有限公司！广西蛇形微通道扁管

    与具有圆柱形表面的常规喷枪不同(如图1中所示)，本发明的喷枪100的下游部分具有弯曲的下表面124。弯曲的上表面122和弯曲的下表面124改善下游部分120和前列部分130内部和周围的冷却气流，促进燃烧产物围绕喷枪100的流动，并且防止热燃烧气体摄取到前列部分130中。前列部分130的内部示于图4中。**内导管150限定通路154，该通道用于将液体燃料5(或液体燃料/水乳液)递送至液体燃料喷射通道156，这些液体燃料喷射通道相对于前列部分130的轴向中心线131成锐角设置。每个液体燃料喷射通道156可包括从通路154到其出口158的轻微锥形部，在这种情况下液体燃料5将随着液体燃料5通过出口158喷射而加速。出口158与前列部分130的表面127齐平或略微向内侧。表面127为喷枪100的下游部分120的上曲面122或下曲面124的一部分。中间导管160周向围绕**内导管150并且限定通路164，该通路用于将气体燃料8递送至气体燃料喷射通道166，该气体燃料喷射通道的出口相对于轴向中心线131以大约90度角(±10度)设置。气体燃料喷射通道166的形状通常为截头圆锥形，并且在图示实施方案中，关于出口轴线(由箭头8表示)为非对称的。气体燃料喷射通道166的出口168的横截面积大于液体燃料喷射通道156的出口158。吉林动力电池包微通道扁管规格齐全苏州正和铝业您身边的热管理**！

    ***弧形分部与第二弧形分部上均设置有至少一个微通道。第二方面，本实用新型实施例提供一种换热器，换热器包括如前述实施方式中任意一项的微通道扁管。第三方面，本实用新型实施例提供一种空调器，空调器包括如前述实施方式的换热器。本实用新型实施例的有益效果是：该微通道扁管是通过将微通道扁管厚度方向上的两个相对的侧面设置为连续的弧面，以提高微通道扁管的换热面积，进而能够提高微通道扁管的换热性能。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图*示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型实施例中微通道扁管的结构示意图；图2为本实用新型实施例中弧面的设置示意图；图3为现有技术中的微通道扁管的***金相图；图4为现有技术中的微通道扁管的第二金相图；图5为本实用新型实施例中微通道扁管的金相图。图标:100-微通道扁管；110-侧面；111-弧面；120-微通道；112-***弧形分部；113-第二弧形分部。

    支撑辊的顶部设置有铝扁管本体，所述烘干箱的底部外壁固定连接有加热器，且加热器的顶部固定连接有插接在烘干箱内的加热管，所述烘干箱的四周内壁一侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的相对一侧固定连接有风机，风机的一侧固定连接有出气座，出气座的内部开有导气孔，出气座的一侧开有与导气孔相接通的安装槽，安装槽的内壁固定连接有网罩。作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的顶部一侧固定连接有排气管，且排气管的内部固定连接有电磁阀。作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的底部四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部均固定连接有万向轮。作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的一侧外壁固定连接有控制面板，且控制面板的一侧固定连接有控制按钮，加热器、电磁阀和风机均通过导线与控制按钮连接，控制按钮通过导线连接有处理器。作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱的顶部一侧固定连接有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板的一侧外壁中间位置固定连接有连接杆，且连接杆的一侧固定连接有u型板，u型板的顶部一侧和底部一侧均开有第二螺纹孔。想你之所想，及你所及，液冷总成的贴心管家——正和铝业！

    由于沿微通道扁管100的厚度方向的两个侧面110的弧面111相互适应，故在此，*对其中一个侧面110上的弧面111设置进行描述。通过两个连续的***弧形分部112及第二弧形分部113的设置，能够进一步增加微通道扁管100的换热面积，同时，为使得该侧面110上的弧面111轮廓连续，故可以使得***弧形分部112与第二弧形分部113相切，并且***弧形分部112与第二弧形分部113的圆心分别位于微通道扁管100的两侧，从而使得***弧形分部112及第二弧形分部113弯曲方向不一致，以使得该微通道扁管100呈波浪型弯曲，以进一步增加其换热面积，以提高换热性能。其次，在本实施例中，在设置***弧形分部112与第二弧形分部113，在使得***弧形分部112与第二弧形分部113相切，并且***弧形分部112与第二弧形分部113的圆心分别位于微通道扁管100的两侧时，***弧形分部112与第二弧形分部113的弯曲半径可以不同。而在本实用新型的其他实施例中，***弧形分部112与第二弧形分部113的弯曲半径也可以相同。另外，基于上述的***弧形分部112及第二弧形分部113的设置方式，在布置微通道120时，***弧形分部112与第二弧形分部113上均设置有至少一个微通道120。进一步地，从上述内容可知，在本实用新型的其他实施例中。苏州正和铝业有限公司，您身边液冷换热材料供应商！吉林特殊微通道扁管供应商家

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    空气入口202及其对应的微通道200交替布置以使冷却的表面区域**大化。图8和图9示出了微通道200a和200b，其关于竖直取向的中间部分140的上游表面142横向延伸。在图8中，微通道200a以***方向关于上游表面142横向延伸，使得空气入口202设置在***侧的内表面上，并且空气出口204设置在第二(相对)侧的外表面上。在图9中，微通道200b以第二方向关于上游表面142横向延伸，使得空气入口202设置在第二侧的内表面上，并且空气出口204设置在***侧的外表面上。在相反的方向上提供冷却流有助于确保区域被充分冷却。图5至图7和图10示出了具有邻近**下游微通道200的入口212的第二组冷却微通道210。微通道210朝向或超出位于中间部分140和下游部分120之间的接合部145在大致轴向方向上延伸。如图6和图7所示，空气入口212可设置在同一平面中，而空气出口214、216可设置在不同的平面中。空气出口214设置在邻近接合部145的平面中，并且空气出口216设置在接合部145的下游以确保冷却主体102的拐角。较长的微通道210(即，具有空气出口216的那些微通道)**靠近主体102的竖直取向部分140的上游表面142，该上游表面暴露于来自***涡轮机部分的燃烧气体的输入流。出口214、216可见于图3。广西蛇形微通道扁管

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