换热器类型:1、管式换热器,管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;另一种是管外流体,称为壳侧流体。通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管壳式。2、板面式换热器,是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。各种板片之间形成薄矩形通道,冷流体和热流体被合理地分离,在通道中流动通过板片进行热量交换。板面式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。深圳板翅式换热器供应商
换热器可以根据不同的分类方式分为多种类型,以下是几种主要的分类方法:按工作原理分类:直接接触式换热器:两种流体直接接触进行热量传递,如冷却塔中的水和空气换热。蓄能式换热器:热介质先通过加热固体物质达到一定温度后再被冷介质加热,主要用于回收和利用高温废气的热量。间壁式换热器:冷、热两种介质被固体间壁隔开,通过间壁进行热量交换,是较常用的换热形式。按用途分类:加热器:用于将流体升温到所需温度。预热器:对流体进行预热。过热器:将流体或蒸汽加热至过热状态。江苏板翅式换热器价格热管换热器:由一系列热管组成,通过热管内的液体蒸发和冷凝来传递热量。
板式换热器:板式换热器与管壳式比传热效率更高,占地少,重量轻,更便宜,但是板式管热器受到温度和压力的限制,同时对于含有颗粒的介质也不适用于板式换热器,容易堵塞流道。其传热系数一般在3000~5000W/㎡*℃。螺旋板式换热器:中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器已先后用螺旋板式换热器取代管壳式换热器。烧碱厂的电解液加热器和浓碱液的冷却器采用螺旋板式换热器较多。另外,塔顶冷凝、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等也多采用螺旋板式换热器。由于封闭结构,适用于易燃、易爆、有毒和贵重流体的工况。但由于结构所限,不能适用于高压工况。
蓄热式换热器,蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
喷淋式换热器:这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。板式换热器:较典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2)。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。板式换热器相比管式换热器来说,具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧等特点。深圳汽车换热器参考价
管式换热器:由一系列金属管组成,通过管内外的液体或气体来传递热量。深圳板翅式换热器供应商
管式换热器:1.蛇管式换热器,(1)沉浸式蛇管换热器:高压腐蚀性介质的冷却可以采用沉浸式蛇管换热器,稍作改变可以作为管式反应器或作反应延时器使用。(2)喷淋式换热器:多用作冷却器,一般用于烟气预热回收。这种设备常放置在室外空气流通处,冷却水在空气中汽化时可带走部分热量,以提高冷却效果。 2.套管式换热器:套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目).特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。综上在需要传热面积不太大且要求压强较高或传热效果较好时,宜采用套管式换热器深圳板翅式换热器供应商