为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6MPa时,由于补偿圈过厚,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其它结构。热管换热器:一根密封的金属管子,管内壁覆盖一层有毛细结构材料作成的芯网,其中间是空的。管内装有一定量的热载体(如液氨、氟利昂等),被气化,流向冷端,蒸汽在冷端被冷凝,放出汽化潜热,而加热了冷流体。冷凝液又流回热端,如此反复。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。广东工业换热器定制
换热器按用途分类可以分为:冷却器、冷凝器、加热器、换热器、再沸器、蒸气发生器、废热(或余热)锅炉。按换热方式可以分为:直接接触式换热器(又叫混合式换热器)、蓄热式换热器和间壁式换热器。下面主要介绍一下按换热方式分类的换热器:直接接触式换热器。直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生 产部门。常用的混合式换热器有:冷却塔、气体洗涤塔、喷射式换热器和混合式冷凝器。湖南换热器批发蓄热式换热器,利用冷热两种流体交替通过换热器内的同一通道而进行热量传递。
蛇管式换热器,蛇管式换热器又分为沉浸式蛇管换热器和喷淋式蛇管换热器。蛇管多以金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中。其优点是:结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造。 缺点:容器内液体湍动程度低,管外给热系数小。 喷淋式蛇管换热器,将换热管成排地固定在钢架上。 热流体在管内流动,冷却水在装置上方均匀淋下。 优点:热流体在管内流动,冷却水在装置上方均匀淋下。传热系数大,故喷淋式换热器传热效果优于沉浸式蛇管换热器。但是期要在露天放置,占地位置大而且水容易溅到周围环境,使用起来不方便。
换热器(heat exchanger),众所周知,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。很多客户朋友可能知道换热器,但换热器具体是怎么工作的并不清楚,所以特意将主打产品的工作原理制作动图,以便大家更形象的了解换热器。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊 在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同 时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于 两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。间壁式换热器,此类换热器中,冷热俩流体间用一金属隔开,以便俩种流体不相混合而进行热量传递。
蓄热式换热器,蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。间壁式换热器是应用较为普遍的换热器。海南换热器定制价格
复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。广东工业换热器定制
套管式换热器:结构:套管式换热器系用管件将两种尺寸不同的标准管连接成为同心圆的套管,然后用180°的回弯管将多段套管串联而成。每一段套管称为一程,程数可根据传热要求而增减。每程的有效长度为4~6m,若管子太长,管中间会向下弯曲,使环形中的流体分布不均匀。优点为:构造简单;能耐高压;传热面积可根据需要而增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速较大;且双方的流体作严格的逆流,都有利于传热。缺点为:管间接头较多,易发生泄漏;单位长度具有传热面积较小。广东工业换热器定制