典型应用场景:工业循环水系统:冷却水中悬浮物、藻类的过滤,维持系统高效运行,减少换热器堵塞风险。化工与石油等行业:聚合物熔体、切削液、润滑油的精密过滤,替代人工频繁更换滤袋的场景。食品饮料与制药:原料浆液、工艺用水的卫生级过滤,符合GMP标准,避免人工污染。污水处理回用:废水深度处理中截留胶体、纤维等杂质,为膜处理工艺(如RO、UF)提供预处理保障。海水淡化预处理:过滤海水中的泥沙、贝类幼虫等大颗粒杂质,降低后续超滤膜负荷。适用于农业灌溉系统,自清洗过滤器防止喷头堵塞,提升灌溉均匀度。广州单筒式自清洗过滤器怎么样

全自动自清洗过滤器详细尺寸参数:自清洗方式:采用时间和压差同时控制,互不干扰;时间控制一般出厂默认设置为:每天的下午3-5点清理一次,清理时间为5分钟;时间控制器可以设置一天总共清理1-8次循环,默认是一天清理一次,具体设置方法参见附件:时间控制器调试方法;压差控制:默认出厂设置为0.5-1个压,当杂质比较多的时候,进出口压力差大于这个值的时候自动清洗,清洗过后杂质没了,压力减少,压差自动关闭!水流方向:箭头方向。广州单筒式自清洗过滤器怎么样无需停机清洗,保障生产流程连续高效进行。

反冲洗能自动进行的原理:前面说过,反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的,而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸,而控制器的动力来自于管线自身的压力。自清洗过滤器特性:进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。
应用场景:因其高效、智能的特点,普遍应用于多种领域,为不同场景下的水质管理提供了可靠解决方案。工业领域:钢铁行业中的原料场、烧结球团厂需要使用大量的冷却水,自清洗过滤器能够有效过滤掉水中的杂质,避免对设备的磨损。汽车行业在涂装生产线中,对水质的要求非常高,它能够提供稳定的高精度过滤,确保涂装质量。石油化工行业的循环水场同样依赖其进行旁滤处理,去除水中的悬浮物和杂质。此外,电力行业在电厂锅炉高纯水制备过程中,也需要通过自清洗过滤器进行预处理,确保水质达到要求。表面抛光处理使过滤器更易清洁保养。

常见问题解决方案:问题:反冲后压差仍偏高。对策:①提高反冲水压;②延长冲洗时间;③检查滤网是否变形。问题:排污阀无法关闭;对策:清理阀芯杂质或更换密封圈(常见于高硬度水质)。问题:压差传感器误报;对策:校准传感器或增设前置过滤器保护。全自动自清洗过滤器是一种高度自动化的水过滤设备,普遍应用于工业循环水、冷却水、原水处理等多个领域,以去除水中的悬浮物、颗粒物等杂质,保持水质清洁。恢复过滤:清洗结束后,控制阀关闭,电机停止,系统恢复到初始过滤状态,准备进行下一轮的过滤。一体化紧凑设计,自清洗过滤器节省安装空间,便于集成到现有设备。深圳列管式自清洗过滤器
采用不锈钢滤网的自清洗过滤器耐腐蚀性强,适用于各种水质环境。广州单筒式自清洗过滤器怎么样
工作原理:水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。广州单筒式自清洗过滤器怎么样