企业商机
无纺布基本参数
  • 品牌
  • 创洁
  • 面料
  • 纯棉
  • 用途
  • 产业用布
  • 成网方式
  • 平行成网
  • 纤网固结方式
  • 超声波粘合法
  • 印染加工方法
  • 本色
  • 产地
  • 广东
无纺布企业商机

无纺布的分类根据生产工艺的不同可以分为以下几类01水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。特点1.柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2.外观更接近传统纺织品。3.强度高,低起毛性。4.高吸湿性,快速吸湿。5.手感手软,悬垂性好。6.外观花样多变。7.生产流程长,占地面积大。8.设备复杂,能耗大,水质要求高。产品应用医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、电子行业高级抹布、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。人性化设计:创洁无纺布手感舒适,操作简便,让清洁工作更轻松愉快。宁夏护肤类热风无纺布厂家直销

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制作无纺布所需要的纤维原料如棉、麻、羊毛、石棉、玻璃纤维、粘胶纤维(人造丝)和合成纤维(包括尼龙、聚酯、丙烯酸酯、聚氯乙烯、维尼龙等)。无纺布的特点具有防潮、透气、富有弹性、重量轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,所以应用领域非常广。无纺布的用途在工业用材料中,因无纺布有过滤效率高、绝缘、绝热、耐酸、耐碱、耐撕裂等特点,多被用于制作过滤介质、隔音、电气绝缘、包装、屋面和研磨材料等产品。在日用品行业中,可作服装衬芯材料、窗帘、壁面装饰材料、尿布、旅行袋等。在医疗卫生制品中,可用于手术衣、病号衣、口罩、卫生带等的制作。福建护肤类热风无纺布无论是家庭日常清洁还是工业用途,都能轻松应对。

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(一)水刺无纺布:将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维彼此缠结,从而加固纤维网。(二)热合无纺布:指在纤网中加入纤维状或粉状热熔黏合加固材料,使纤维网经过加热后熔融再冷却,加固成布。(三)浆粕气流成网无纺布:又称为无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维变成单纤维,用气流使纤维凝集在成网帘上再加固成布。(四)湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,并使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆输送到成网机构,在湿态下成网加固成布。(五)纺粘无纺布:在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝后铺设成网,纤维网经过黏合或机械加固,变成无纺布。(六)熔喷无纺布:制作步骤为聚合物投入-熔融挤出-纤维形成-纤维冷却-成网-加固成布。(七)针刺无纺布:是干法无纺布的一种,利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。(八)缝编无纺布:是干法无纺布的一种,利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(如塑料薄片等)或它们的组合体进行加固制成无纺布。

热风无纺布其生产工艺主要是利用热风将高分子材料熔融,并通过梳理、网带成形等过程制成。相比于传统纺织品,热风无纺布具有独特的优点首先,热风无纺布的生产工艺相对简单,生产效率高。在生产过程中,不需要复杂的织造、编织等工艺只需要将高分子材料经过熔融后,通过机械梳理、成形等工艺过程即可制成。热风无纺布的生产速度远高于传统纺织品的生产速度,能够满足大规模生产的需求。其次,热风无纺布具有优良的物理性能和外观。由于热风无纺布是通过熔融和成形工艺制成的,其纤维排列和结构更加规整,孔径均匀,比表面积大。这使得热风无纺布具有良好的透气性、过滤性能和防水性能。同时,热风无纺布的外观平整,质地柔软,可以广泛应用于各种领域。此外,热风无纺布还具有环保的优点。其生产过程中不需要使用大量的水和化学药剂,对环境的影响较小。同时,热风无纺布的废弃物可以回收再利用,有利于资源的节约和环境的保护。我们致力于为客户提供高质量的服务,无论是产品咨询、售后服务还是配送,我们都会尽心尽力,让您满意无忧。

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无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料范围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一个对比了解:无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫环保可持续:创洁无纺布采用环保材料制成,无毒无害,对环境友好。山东无纺布批发

无论是擦拭桌面还是清洁电器,都能展现超高性能。宁夏护肤类热风无纺布厂家直销

截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量只有40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国,(占全世界的41%)西欧占30%,日本占8%,中国的产量只占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%。人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变,全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯。23%为聚酯.8%为黏胶,2%为丙烯酸纤维。1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料.医药用.交通工具用.制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。中国各项建设中有不少规模巨大的工程,如三峡工程.小浪底工程.环保工程.西部大开发.基础设施建设等等.这些都将促进土工布.过滤材料.防水材料.包装材料的消费.另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料.医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。宁夏护肤类热风无纺布厂家直销

无纺布产品展示
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