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模块基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 奥凯电气
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
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带你了解可控硅模块的变化率

可控硅模块经常会出现出现在我们的生活中,也起着非常重要的作用,它的优势特点也是大家比较赞赏的,但是可控硅模块的变化率您了解多少?下面来带你了解一下可控硅模块转换电压的变化率。

1、当可控硅模块驱动一个大的电感性负载时,在负载电压和电流间有一个很大的相移。

2、当负载电流过零时,双向元件开始换向,但由于相移的关系,电压将不会是零。所以要求可控硅要迅速关断这个电压。

3、如果换向电压的变化超过允许值时,就没有足够的时间使结间的电荷释放掉,而被迫使双向模块回到导通状态。

4、在可控硅模块端子MT1和MT2之间加一个RC网络来限制电压的变化,以防止误触发,一般,电阻取100R,电容取100nF,值得注意的是此电阻不能省掉。

以上就是可控硅模块的变化率,在使用中一定要规范使用,这样可以使设备长久的安全运行。 奥凯电气完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。广西晶闸管模块

广西晶闸管模块,模块

作为一个专业的可控硅模块厂家,我们有必要为广大消费者介绍我们的产品,产品介绍如下:

  可控硅模块又叫晶闸管,自从20世纪50年代问世以来已经发展成了一个大的家族,它的主要成员有单向晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、逆导晶闸管、可关断晶闸管、快速晶闸管,等等。现在大家使用的是单向晶闸管,也就是人们常说的普通晶闸管,它是由四层半导体材料组成的,有三个PN结,对外有三个电极:首层P型半导体引出的电极叫阳极A,第三层P型半导体引出的电极叫控制极G,第四层N型半导体引出的电极叫阴极K。从晶闸管的电路符号可以看到,它和二极管一样是一种单方向导电的器件,关键是多了一个控制极G,这就使它具有与二极管完全不同的工作特性。 广西晶闸管模块奥凯电气累积点滴改进,迈向优良品质!

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可控硅模块的控制方式:

通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号,通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节,实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法;控制信号采用0~5V,0~10V,4~20mA三种比较常用的控制形式。

满足可控硅模块工作的必要条件:

(1)+12V直流电源:可控硅模块内部控制电路的工作电源。

①可控硅模块输出电压要求:+12V电源:12±0.5V ,纹波电压小于20mv 。

②可控硅模块输出电流要求:标称电流小于500安培产品:I+12V>0.5A,标称电流大于500安培产品:I+12V> 1A。

(2)可控硅模块控制信号:0~10V或4~20mA控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,正极接CON10V或CON20mA,负极接GND1。

(3)可控硅模块供电电源和负载:供电电源一般为电网电源,电压460V以下的或者供电变压器,接可控硅模块的输入端子;负载为用电器,接可控硅模块的输出端子。

晶闸管模块的介绍和特点:

三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计,内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下,产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号,再以此分别控制内部可控硅,实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调,从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载,可适用于小功率三相力矩电机的调速,及风机、水泵等的调速,也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺,DCB陶瓷基板,其体积小、**接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。  奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。

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近期有不少业内新朋友咨询可控硅模块的软启动器是什么?***我公司淄博奥凯电气有限公司就为大家说一说可控硅模块的可靠耐用的软起动器,望大家多做了解,为您带去工作上的方便。

  在软起动装置中,半导体必须经受很大的温度波动,这就是为什么必须要有良好的负载循环能力。使用赛米控专门开发的可控硅模块,可以开发出满足这种要求的、性价比很高的、超紧凑的软起动器。西门子自动化与驱动分部(AD)选择半导体制造商赛米控为其新一代软起动器Sirius开发。在以后的运用中前景很大。

  以上可控硅模块的信息*供大家参考,我们本着质量优、售后服务优、价格让客户满意的原则,真诚希望和广大用户结为诚心朋友,欢迎大家联系或来公司参观指导! 奥凯电气设备以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的***需求。广西晶闸管模块

奥凯电气以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。广西晶闸管模块

实际上,可控硅模块元件的结温不容易直接测量,因此不能用它作为是否超温的判据。通过控制模块底板的温度(即壳温Tc)来控制结温是一种有效的方法。由于PN结的结温Tj和壳温Tc存在着一定的温度梯度,知道了壳温也就知道了结温,而相当高壳温Tc是限定的,由产品数据表给出。借助温控开关可以很容易地测量到与散热器接触处的模块底板温度(温度传感元件应置于模块底板温度相当高的位置)。从温控天关测量到的壳温可以判断模块的工作是否正常。若在线路中增加一个或两个温度控制电路,分别控制风机的开启或主回路的通断(停机),就可以有效地保证晶闸管模块在额定结温下正常工作。

  需要指出的是,温控开关测量到的温度是模块底板表面的温度,易受环境、空气对流的影响,与模块和散热器的接触面上的温度Tc,还有一定的差别(大约低几度到十几度),因此其实际控制温度应低于规定的Tc值。用户可以根据实际情况和经验决定控制的温度。 广西晶闸管模块

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