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模块基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 奥凯电气
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
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可控硅模块与双极型晶体管的主要区别与分辨:

  大家都知道可控硅模块与双极型晶体管有密切的关系,可控硅模块用途的多样性让人看的眼花缭乱,甚至难以相信,为什么可控硅模块会有如此出众的表现呢?下面我们首先来介绍一下可控规模,再来了解它与双极型晶体管的密切关系:

  让我们看看可控硅模块的专业介绍,可控硅模块在发现与制备的时候,已经经历了非常漫长的时间,在它不断走向成熟的时候,可控硅模块的更多用途也在被不断发掘出来。

  就像它无尽的潜力,在压力与动力并存的情况下,爆发开来。接下来,仍然会有更多的关于可控硅模块的发现。

  可控硅模块与双极型晶体管有密切的关系:二者的传导过程皆牵涉到电子和空穴,但可控硅模块的开关机制和双极晶体管是不同的,且因为器件结构不同,可控硅器件有较宽广范围的电流、电压控制能力。

  双极晶体管由两个背靠背PN结构成的具有电流放大作用的晶体三极管。起源于1948年发明的点接触晶体三极管,50年代初发展成结型三极管即现在所称的双极型晶体管。 奥凯电气完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。秦皇岛晶闸管智能调压模块厂家

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晶闸管智能模块在手动控制时,对所用电位器有何要求?

电位器的功率 ≥0.5W ,阻值范围从5.1—100K均可。

晶闸管智能模块的散热应注意些什么?

晶闸管智能模块芯片结温不能超过 125 度,当模块工作稳定时,散热器温度勿超过80度(即模块的壳温),否则烧坏模块。

当用户测试模块输出不正常时,自行考虑哪几方面?

(1)模块是否带负载测试。

(2) 12V 电源是否符合模块工作要求。

(3)如果是微机或仪表控制,看控制端是否有放电回路,因 2 、3 脚有一电容可能存贮电荷,使未加信号时导通,需在2、 3 脚间接一个500K电阻。

(4)若用户测试不平衡,首先看其负载是否平衡,测试时数字表红、黑表笔是否应 AB 、BC 、CA 相。

(5)接线是否正确,尤其单相交流模块,两边对应要加零线。

(6)若用户带感性、容性负载或负载不确定的情况下,模块工作不正常,建议用户在纯阻性负载下测试。

(7)对于控制信号不确定的情况下,选用电位器调节来检查模块是否正常。


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可控硅模块的简要说明:

可控硅模块的出现已经历史悠久,它的出现也帮助人们解决了很多难题,凭借它的优势,使可控硅模块在电气行业中非常的受欢迎,

可控硅模块通常被称之为功率半导体模块(semiconductormodule)。刚开始是在1970年出现在电力电子技术领域,是采用模块封装形式,具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件。

可控硅模块的优点体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高、外接线简单、互换性好、便于维修和安装;结构重复性好,装置的机械设计可以简化,价格比分立器件低等诸多优点,因而在一诞生就受到了各大电力半导体厂家的热捧,并因此得到长足发展。


可控硅模块是一种非常重要的功率器件,可用来做高电压和高电流的控制。可控硅模块主要用在开关方面,使器件从关闭或是阻断的状态转换为开启或是导通的状态,反之亦然。可控硅器件与双极型晶体管有密切的关系,二者的传导过程皆牵涉到电子和空穴,但可控硅的开关机制和双极晶体管是不同的,且因为器件结构不同,可控硅器件有较宽广范围的电流、电压控制能力。

可控硅模块为什么会受人欢迎呢,下面给大家说一下,请仔细阅读下面的文章。

  1、可控硅模块集开关、定时、调速、模拟自然风为一体,**元件少、电路简单、易于制作;

  2、省掉了体积较大的机械定时器和调速器,采用轻触式开关和电脑控制脉冲触发,因而无机械磨损,使用寿命长;

  3、各种动作电脑程序具备相应的发光管指示,耗电量少,体积小,重量轻,显示直观,便于操作;

  关于以上可控硅模块的信息就是小编为大家所介绍的,感谢您用百忙的时间来关注我们的产品信息,我们将以质量价廉的产品,前列的服务与您建立友好的合作伙伴。 奥凯电气将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!

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晶闸管智能控制模块电流规格的选取:

晶闸管智能控制模块的标称电流为模块正常工作允许通过的较大电流,考虑到晶闸管抗电流冲击能力较差,选取模块时建议您应留出裕量。

阻性负载:模块标称电流应为负载额定电流的2倍。

感性负或:模块标称电流以为负载额定心流的3倍。

使用环境要求:

(1)环境适应温度摄氏-25℃~+45℃。

(2)工作场所要求干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体。

可以这样举例来说明这个问题:晶闸管智能模块所控制的输出功率与电网电源变压器的功率比值是一个界定影响大小的依据,电网电源变压器容量比较大,可以供给较大的电流,晶闸管智能模块的输出功率相对变压器的功率来说比较小,其影响就可以忽略不计;反之,模块控制的输出功率相对于变压器功率来说比较大,则影响就比较大。影响大的时候可以用电力电容器吸收,必要时可采用 LC 吸收。 

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调压模块的结构:

一体化三相调压模块结构如图1所示,1、3、5为模块进线端,2、4、6为模块出线端,分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端,分别为4~20 mA信号输入端、0~10 V信号输入端、0~5 V信号输入端、0~10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4~20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到比较大(20 mA)时,模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。

三相交流一体化移相调压模块是一使用简单、可靠性高的新型智能模块,它可直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载工作。采用它实现功率调节的温度控制系统,可有效地实现浸漆后电机绕组的烘干处理。系统外部接线简单、运行稳定,维护和维修方便。调压模块应用时,应注意模块内可控硅在较小导通角下长时间输出较大电流(即主电路输入电压很高,输出电压很低),这可能导致模块严重发热。故应考虑负载与模块匹配,使模块在较大的导通角下工作。


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晶闸管模块的介绍和特点: 三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计,内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下,产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号,再以此分别控制内部可控硅,实现三相负载电压从0 V到电网全电压的无级可调,从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载,可适用于小功率三相力矩电机的调速,及风机、水泵等的调速,也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺,DCB陶瓷基板,其体积小、**接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。 奥凯电气深受行业客户的好评,值得信赖。...

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