锡膏是与再流焊配合使用的一种混合膏体,因其具有一定的粘度和触变性良好等特点,广泛应用于电子元件的生产和组装。锡膏都是由粉末状合金和助焊剂组成的,不同的合金和不同的助焊剂混合在一起,就会生产出不同性能的锡膏。上海聚统为大家介绍下阿尔法锡膏的组成部分,希望能帮助大家正确选择锡膏。阿尔法锡膏的组成成分大部分都是合金粉末,大概占阿尔法锡膏总质量的90%,它对于锡膏的功能和用途有着关键的影响。我们生活中看到的金属都是固态的,如何才能得到粉末状的合金呢?方法有很多种,比如雾化沉积、离心雾化沉积等等。其中,阿尔法锡膏使用的是离心雾化沉积,通过这种方法得到的合金粉末品质比较好,成本也是比较高的。雾化沉积具体的操作如下:用高压的气体或者液体冲击液态的金属,使之变成细小的小液滴,然后再将其冷冻成粉末状。粉末状合金的颗粒大小对于锡膏印刷的效果也有影响。一般来说,阿尔法锡膏中合金粉末的颗粒有两种形态,分别是球形和不定形。爱尔法锡膏在主要成分和作用。山东什么是阿尔法有铅锡膏有哪些品牌
一、锡膏的类型有哪些?(1)按合金粉末的成分可分为有铅和无铅有铅锡膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。所占的合金成分中锡和铅是主要成分,所以被称之为有铅锡膏。无铅锡膏并非禁绝锡膏内铅的存在,而是要求铅含量必须减少到低于1000ppm((2)按合金熔点可分为:高如锡铜或锡银铜系/常如锡银铋系/低温如锡铅铋/锡铋等锡膏熔点为138℃的锡膏被称为低温锡膏,当贴片的元器件无法承受200℃及以上的温度且需要贴片回流工艺时,使用低温锡膏进行焊接工艺。起了保护不能承受高温回流焊焊接原件和PCB,很受LED行业欢迎,它的合金成分是锡铋合金。低温锡膏的回流焊接峰值温度在170-200℃。(3)按照合金粉末的颗粒度可分为一般间距和窄间距一般合金焊锡粉颗粒度为200/325,对细间距要求颗粒细小(-270/+500目),10~30µm的球形颗粒。(4)按焊剂的成分可以分为免洗型(RMA或RA)和清洗型(又分水洗和溶剂洗)免清洗锡膏是免清洗助焊剂和焊锡颗粒的均匀混合体,同时也包含一些添加剂,使之适合SMT生产的理想特性。此种锡膏可以用任何一种回焊设备,如气相法,热板法,红外线法,热空气法。山东什么是阿尔法有铅锡膏有哪些品牌上海阿尔法锡膏的代理商。
锡膏在使用量控制不当时很容易出现焊点空洞的现象,少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响,大量出现就会影响到焊点可靠性,锡膏焊点空洞的产生的原因是什么呢?锡膏产生焊点空洞原因:1.锡膏中助焊剂比例偏大,难以在焊点凝固之前完全逸出;2.预热温度偏低,助焊剂中的溶剂难以完全挥发,停留在焊点内部就会造成填充空洞现象;3.焊接时间过短,气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞;4.无铅回流焊锡合金凝固时一般存在有4%的体积收缩,如果凝固区域位于焊点内部也会产生空洞;5.操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象;锡膏产生焊点空洞预防措施:1.调整工艺参数,控制好预热温度以及焊接条件;2.中助焊剂的比例要适当;3.避免操作过程中的污染情况发生。随着电子技术的发展,用户对电子产品要求的进一步提高,电子产品朝小型化、多功能化方向发展;这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA具备上述条件,所以被应用,特别是电子产品。BGA元件进行焊接时,会不可避免的产生空洞;空洞对BGA焊点造成的影响会降低焊点的机械强度,影响焊点的可靠性与寿命;所以必须控制空洞现象的产生。
Alpha锡膏在回流焊解中出现的沾锡粒,常常处于矩形片式元件两端之间的侧面或细距引脚之间,它的形成有多个方面的原因:1、在元件贴装过程中,Alpha锡膏被置于片式元件的引脚与焊盘之间,随着PCB穿过回流炉,无铅锡膏熔化变成液体,如果与焊盘和元件引脚润湿,液态焊锡会因收缩而使所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点,部分液态焊锡从焊缝流出,形成锡粒。因此,焊锡与焊盘和器件引脚润湿性差是导致锡粒形成的根本原因,为此我们除了在设计上改变焊盘及部品电极的润湿性外,控制助焊剂的预热温度及时间,以提高助焊剂的性能。2、在预热阶段,伴随除去锡膏中易挥发溶剂的过程,Alpha锡膏内部会发生气化现象,有的被挤到Chip元件下面,回流时这部分无铅锡膏也会熔化,而后从片状阻容元件下挤出,形成锡珠。由其形成过程可见,预热温度越高,预热速度越快,就会加大气化现象中锡膏飞溅的可能,就越易形成锡珠。同时温度越高,焊锡的氧化会加速、焊锡粉表面的氧化膜会阻止焊锡粉之间很好地熔融为一体,会产生锡粒。这一现象采用适当的预热温度与预热速度可以避免。使用阿尔法锡膏需要注意哪些?
我们都知道现在的很多电子产品其中的主要的是所谓的芯片以及电路面板,而现在的这些主要装置其中都会使用到焊接技术,这是一种起到固定连接,并且具有一定密封作用的连接技术。而说到焊接的技术,那么就不能不说焊接的材料了,目前焊接都会采用加热的处理方式,而焊接的材料大部分都是熔点不高的材料,因为熔点太高的材料在焊接加热的时候不容易软化塑性,所以不适合进行焊接。而目前的Alpha锡膏就是一种熔点比较低的材料,这种材料是一种灰白色的焊接材料,呈膏状,而锡这种材料在焊接中使用还是比较多的,作为一种主要材料,利用焊接技术形成的Alpha锡膏可以使用到焊接中,用作一种助焊剂,可以带给焊接更多的便利,算是一种起到“弥补”作用的材料,提高其他焊接材料的利用率。而且这种Alpha锡膏本身也是一种焊接材料,而且在使用的时候不会影响到其他的焊接材料,重要的是这种材料利用到很多领域中,尤其是电子产品行业以及维修行业,这种Alpha锡膏还是非常“吃香”的。这种材料目前除了膏状以外还有条状和丝线形式,主要用于电子产品内部的连接,比如内部电路面板的部分装置连接,采用焊接与Alpha锡膏材料进行焊接,使得装置被“安置”到电路面板中,不容易脱落。爱尔法锡膏在焊锡中有什么作用?福建美国阿尔法阿尔法有铅锡膏厂家哪家好
认识阿尔法锡膏以及了解它的具体优点。山东什么是阿尔法有铅锡膏有哪些品牌
爱尔法锡膏是与再流焊配合使用的一种混合膏体,因其具有一定的粘度和触变性良好等特点,广泛应用于电子元件的生产和组装。锡膏都是由粉末状合金和助焊剂组成的,不同的合金和不同的助焊剂混合在一起,就会生产出不同性能的锡膏。下文为大家介绍爱尔法锡膏的组成,希望能为您选购锡膏带来实质性的帮助。爱尔法锡膏的组成成分大部分都是合金粉末,约占爱尔法锡膏总质量的90%,它对于爱尔法锡膏的功能和用途有着关键的影响。我们生活中看到的金属都是固态的,如何才能得到粉末状的合金呢?方法有很多种,比如雾化沉积、离心雾化沉积等等。其中,爱尔法锡膏使用的是离心雾化沉积,通过这种方法得到的合金粉末品质比较好,成本也是比较高的。雾化沉积具体的操作如下:用高压的气体或者液体冲击液态的金属,使之变成细小的小液滴,然后再将其冷冻成粉末状。粉末状合金的颗粒大小对于锡膏印刷的效果也有影响。一般来说,爱尔法锡膏中合金粉末的颗粒有两种形态,分别是球形和不定形。质量比较好的爱尔法锡膏使用的是球形颗粒,因为这种颗粒表面积小,不容易被氧化。颗粒的目数也是考察爱尔法锡膏品质优劣的重要指标,目数越小,颗粒的直径越大,表面积减小,含氧量也随之减小。山东什么是阿尔法有铅锡膏有哪些品牌