领图电测（Leacesy）JV-610M-18多通道程控电池模拟器具有以下特点：1．模块化设计，拓展方便模拟器采用标准19英寸2U高度设计，触屏主机既可桌面场景使用，也可在标准测试机柜集成测试系统，支持通道串联模拟多串电芯电池组，支持多台模拟器级联组建更大电池矩阵。2．多种板卡选配混插，满足不同测试需求主机理想多可插配16张电芯模拟板卡与2张温度模拟板卡，通道支持同类型不同规格板卡混插，支持选配高精度参考电压源板卡用于电流校准，通道间相互隔离，测试、输出互不影响。3．宽范围测量，满足多种应用电芯模拟板卡每通道测量范围广，满足多种电池特性模拟，超快动态响应，响应时间≤500uS。4．通道相互隔离，串联模拟电池组工作状态各通道电芯模拟相互隔离，也可串联模拟电池组工作状态，多台模拟器支持级联，模拟更大功率电池组。5．高清彩色触屏操作高性能彩色显示屏触屏操作，主屏幕显示18通道，节约设备空间。6．四线制接法，消除远端测量引线电阻采用四线制接法，即两线用于输出电压，另外两端直接测量被测设备电压。通过SENSE端测量线能消除电池模拟器到DUT之间因引线电阻而引起的电压降。领图电池测试系统可靠测试，优化电池性能，提升产品竞争力。动力电池测试系统公司

领图电测（Leacesy）H680系列大功率可编程直流电源

H680系列直流可编程开关电源，具有大功率、大电流、低纹波噪声、快速瞬态响应、分辨率高、精度高等优点。电压范围由10V到1500V。电流范围由10A到1200A，低压大电流（30V以下）的机型采用了特别设计的电路与加强的制造工艺，能提供高达1200A的输出电流。功率范围由4kW到60kW，通过并机的方式，可扩展至600kW。

SEQ功能为用户提供了快速输出波形的方法。对于复杂波形，可使用上位机软件编辑Wave文件，然后下载至电源中使用。BATT_RESI功能模拟电池内阻，对于搭建电池测试系统非常有用。

CHAR功能支持多种条件选项，可用于电池充电测试。智能风扇控制算法，能有效保护电源，提高输出与测量精度，同时降低噪音，提升用户的使用舒适度。OVP、OCP、OPP、LVP等保护功能，全方面保护电源，大幅提高产品可靠性，是工程测试及自动测试系统整合值得信赖的产品。 成都电动工具电池测试系统领图电池测试系统具有数据分析，故障预测，降低电池故障率。

电池测试系统是一种用于测量电池性能、质量和可靠性的工具，它在电池研发、生产和应用过程中扮演着至关重要的角色。电池测试系统能够准确检测电池的电压、电流、内阻、容量等关键参数。它通过模拟各种实际使用场景，如充放电测试、循环寿命测试、高温低温测试等，来评估电池在不同环境下的性能表现。系统提供可编程电源和电子负载，用于自动充电/放电测试以及模拟仿真测试。使用场景：电池测试系统广泛应用于电动汽车、储能设备、通讯、医疗、***等领域，对电池的性能和安全性有严格要求。在电动汽车行业，电池测试系统用于评估电池的续航能力、充电速度和安全性能。在储能领域，电池测试系统确保储能电池的性能和安全性，通过频繁的充放电循环测试进行性能监测。作用与优势：电池测试系统能够提高电池的性能、延长电池的使用寿命、提高电池的质量，并降低使用成本。它可以准确评估电池的安全性能，预防因电池故障而引起的安全事故。电池测试系统具有智能化、自动化的特点，可以与生产线上的其他设备进行集成，实现自动化测试和数据管理。

领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统：助力新能源汽车电池包拟真测试的突破 

随着新能源汽车的发展，电池技术的重要性日益凸显。作为新能源汽车的**部件，电池包的性能和安全性直接影响着整个车辆的品质和用户体验。为了确保电池包的可靠性和高效性，拟真测试成为了评估电池包性能的重要环节之一。而领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统的推出，为电池拟真测试带来了突破性的创新。 电池测试系统作为新能源汽车电池包测试的关键设备，必须具备高精度、高稳定性以及高效性的特点。在这方面，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统做到了***升级。通过引入先进的算法和技术，该系统能够实现更准确、更***的测试结果，为电池包的设计和优化提供可靠的依据。 在电池模组测试方面，领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统通过多通道测试技术，能够同时对多个电池模组进行测试，大幅提高了测试效率。此外，该系统还具备高速数据采集和实时监测的功能，能够准确记录电池模组的各项指标，为后续的分析和优化工作提供有力支持。 拟真测试是电池测试的重要环节之一，也是领图电测（Leacesy）新一代电池测试系统的亮点之一。 领图电池测试系统自动化操作，减少人为错误，提高测试准确性。

三、预测电池寿命循环寿命测试：通过长期循环测试，可以预测电池的寿命，为电池的使用和维护提供决策支持。这有助于用户了解电池的预期使用寿命，合理安排电池的使用和更换计划。

四、保障产品质量生产线质量控制：在电池生产过程中，测试系统可以对生产中的电池进行批量测试，保证电池产品的质量稳定。通过严格的性能测试和安全性评估，可以筛选出不合格品，提高产品的一致性和可靠性。数据支持：测试系统能够实时记录测试数据，并通过数据分析进行质量管理和预测性维护。这有助于及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进，提高产品的整体质量。

五、推动技术创新新材料、新工艺验证：在电池研发过程中，测试系统可以用于验证新材料、新工艺的可行性和性能表现。通过测试，可以及时发现新材料、新工艺的优势和不足，为技术创新提供数据支持。支持研发创新：测试系统为电池产品的研发创新提供了重要支持。通过对不同方案的测试对比，可以选出比较好的设计方案，推动电池技术的不断进步。

六、符合法规要求满足法规标准：许多国家和地区对电池的生产和销售都有严格的要求和法规标准。通过测试，可以确保电池产品符合相关法规标准，顺利进入市场。 在激烈的市场竞争中胜出，我们的电池测试系统为您提供竞争优势！内蒙古电池测试系统推荐

突破传统电池局限，尝试我们的电池测试系统，开启测试新纪元！动力电池测试系统公司

电池测试系统在电池研发和生产过程中发挥着不可或缺的作用。电池性能***检测：电池测试系统采用先进的测试技术，可以对电池的电压、电流、内阻、容量等参数进行***检测。系统可以模拟各种实际使用场景，对电池进行充放电测试、循环寿命测试、高温低温测试等，以确保电池在不同环境下的性能表现。高精度测量：电池测试系统具备高精度测量能力，能够精确评估电池的性能和寿命，发现潜在的质量问题。自动化与智能化：现代电池测试系统高度自动化，能够自动执行预设的测试流程，减少人为干预，提高测试效率。智能分析软件可以对测试数据进行深度分析，提供有价值的质量控制和改进建议。安全保护：测试过程中，系统能够实时监控电池状态，及时发现异常，确保测试安全。可编程控制与仿真测试：电池测试系统提供可编程电源和电子负载，用于自动充电/放电测试以及模拟仿真测试。扩展功能：设备具有辅助电压测试、辅助温度测试及CAN BUS通讯等诸多扩展功能，以满足不同测试需求。综上所述，电池测试系统不仅功能***、测量精度高，而且具备自动化、智能化、环境模拟和安全保护等先进特性，是电池研发和生产过程中不可或缺的重要工具。动力电池测试系统公司