铝合金母线槽防腐性能强，铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。可靠的绝缘方式，导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。大跨度设计，直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。合金母线槽的技术参数必须经过严格的计算与测试，以达到较佳的应用效果。上海2000A合金母线槽保养
导电性能的比较：电阻率：小编母线槽铜材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0175Ω·mm2/m，铝材质在环境温度20℃时的直流电阻率为0.0295Ω·mm2/m；横截面积：铜材质和铝材质的截面形状相似，两者的制造要求相近；有相关数据显示，同电流的铝材质母线槽约比铜材质功率损耗大26%；从以上2点看，小编铝合金母线槽的导电性能比铜的稍低，但我们可以通过增大铝材质截面积或按比值进行选型设计，让铝合金材质的小编母线槽具备与铜材质母线槽等效的导电性能。上海2000A合金母线槽保养安装合金母线槽时需注意与其他电气设备的兼容性，以避免损坏和接触不良。
在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的较小载面积在导电能力方面应是等效的。因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的。
整体接地技术，传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。合金母线槽在运行过程中，能有效抵抗电磁干扰，提高电力系统稳定性。
剖析铜导体和铝合金导体的优缺点：一、轻便性上比较：从密度上看，铝为2.7g/cm³，铜为8.9g/cm³ ，铜的密度约为铝的3.3倍，这导致同等载流量的情况下，铝的重量远低于铜的质量。使用重量比铜更轻的铝母线槽，不仅更加方便施工安装，也有利于减轻建筑负荷。二、导体截面的比较：在同等载流量的情况下，铝合金的截面积比铜的大。三、机械性能的比较：铜的化学稳定性较好，且强度和硬度较高。铝则较为活泼，但加入微量元素热处理后，可以制成铝合金提高化学稳定性，铝合金的强度也远大于铜。从机械强度和硬度上看，铝合金导体比铜导体更加具有优势。在电气施工中，合金母线槽的布局需科学合理，以兼顾美观与实用性。江苏耐火合金母线槽参数
合金母线槽在制造过程中，需严格控制生产工艺，确保产品性能稳定。上海2000A合金母线槽保养
母线槽的通用分类：母线槽一般用于低压输电干线工程。应用场景首要包含工厂、商业中心、高层建筑、数据中心、照明体系等供配电场所。依据具体用途和运用场景，母线槽首要分为以下几种类型：1.密布的母线槽，密布母线槽具有温升低、能耗低、载流能力强的长处（可装置智能监控装置）。适用于工厂、商业中心、高层建筑、科技企业等项目的配电。2.纳米铝合金母线槽，纳米铝母线槽具有高塑性、高结构强度、耐腐蚀、抗氧化能力强等长处。这是一种非常划算的产品。3.浇注母线槽，铸造母线槽具有功耗低、运用寿命长的长处。适用于轨道交通、大型工厂、船舶、隧道及野外配电场所。上海2000A合金母线槽保养
