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砂纸打磨可以用手工打磨进行，也可以使用砂带打磨机设备进行，是3D打印零部件后期抛光常用、使用范围广的技术。砂纸打磨在处理比较微小的零部件时要小心些，因为它是靠人手或机械的往复运动。如果零件有精度和耐用性的至低要求的话，切忌过度打磨，要计算好打磨去多少材料，否则过度打磨会使零部件变形报废。抛光是在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒，或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工工艺。抛光不能提高工件尺寸精度或几何形状精度，而是以光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。经过抛光工艺的工件表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。河南cnc上色服务

抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。模型上色干磨时，需要用粗砂纸粗略打磨，然后去除表面粗毛边，再仔细打磨。

手板喷漆的注意事项：根据具体手板厂家生产现场的条件及手板处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。如：对于被处理新产品表面过多的油污、灰尘、铁屑、块锈、浮锈及过厚的氧化皮和不能酸洗的产品进行人工擦洗和去除(主要采用钢丝刷和砂布)，处理后用压缩空气清理锈尘。减少除油除锈液的大量损耗，避免工件过处理造成的损耗，缩短化学处理周期，提高处理液的使用寿命。预处理除油应用充分稀释的除油剂进行擦洗，严禁使用有机溶剂，以避免污染除油槽液及时性表面形成有机溶剂固体份保护膜影响除油质量。

涂料被外力从容器中压出或吸出并形成雾状粘附在物面上的工作方式，称为喷涂法。喷涂有空气喷涂和高压喷涂两种。空气喷涂是采用得比较普遍的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔构成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，构成漆雾。漆雾喷射到被涂饰零部件外表上构成均匀的漆膜。空气喷涂能够产生均匀的漆，涂层细腻润滑：关于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸)，也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率大约在50%-60%左右。手板打磨方式：干打磨。

手板制作完成后，如果需要喷漆处理，需要注意，SLA激光成型的工件不适合表面高光处理，因为SLA用的材料是一种光敏树脂，对油漆的粘附性不是太好。光泽度达不到太好的效果。CNC加工的工件，其中有PP，POM材料，不适合表面做喷漆处理，材料不具有和油漆的粘附性。喷漆之前要进行砂纸打磨，砂纸分几种类型，有粗砂纸、有细砂纸。可将工件边沾水边打磨。后面一次在用较细的砂纸打磨。然后就可以喷砂，喷底灰了。如果表面是高光处理，还需打磨的更精细，然后再喷一层底漆进行打磨。喷涂具有以下优点：增强了手板表面的硬度和耐擦伤性。广州cnc上色重要性

手板模型做好手工处理之后，首先需要手板打磨后才能进行喷油丝印。河南cnc上色服务

在如今的快速成型产业，为了有效地提升手板模型的质量，通常会对产品表面进行比较少三种以上的砂纸打磨处理，因为打磨词素越多，产生的亮度也就越高，不过工作量也是非常大的。手板模型的高光效果在得到提升了以后，经常会通过喷漆的形式进行处理，而且次数会基本上都是控制在3~4次左右。在喷漆处理了以后，就会把它拿到无尘车间当中去采取UV处理，通过一系列的处理工作以后，手板模型的高光效果就非常理想了。除此之外，手板模型在喷漆处理的时候，还要检查它是不是存在着缺陷，打磨过程必须要有良好的耐心才可以提升高光效果。河南cnc上色服务

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