smt就是我们常说的贴片加工服务，涉及到的工序包含锡膏印刷、贴装电子元件、回流焊接，这是smt工艺的三大重点，锡膏印刷主要就是将锡膏通过钢网刮印到pcb焊盘的指定位置，这是非常重要的一个工艺，如果锡膏印刷不平整、锡膏偏移、锡膏过多、多少甚至拉尖，都会造成后面焊接出现品质问题，因此锡膏印刷品质越来越受重视，有更多的spi（锡膏检测仪）布置到线体中，spi是什么？贴装电子元件就是看贴片机的能力，聚力得电子采用的均是松下高速贴片机，贴装品质非常好，如果贴片机不行，则会导致很多漏件、反件和错件以及抛料，造成效率低下，返工多，并且浪费人力物力财力；回流焊接的工艺控制主要体现在回流焊炉温曲线，包含4个温区，预热、恒温、回流、冷却区，不同的温区温度不一样，掌控好炉温曲线调节，有利于焊接品质。电子设备的质量，速度和性能得到了显著提高。珠三角SMT代工代料生产厂家服务
就目前SMT工艺而言，贴片加工离不开钢网印刷机（也称锡膏印刷机），其主要用途是将锡膏刮涂通过钢网漏印到pcb焊盘上。钢网印刷机位于SMT工艺段的前段，在pcb上板后，就需要钢网印刷机将锡膏印刷到pcb焊盘。钢网印刷机印刷锡膏的作用是为后面的贴片机贴片、回流焊接做准备工作。钢网印刷机的工作原理是pcb通过轨道传送到工作台，工作台升起至钢网的底部（大概留有0.5-1mm的间距），然后刮刀来回刮锡膏，锡膏通过钢网上的孔洞渗漏到pcb焊盘上（钢网孔洞需要根据pcb的焊盘做激光打孔）。珠三角SMT代工代料生产厂家服务电子元件的制造越来越注重环保和可持续发展。
在SMT贴片完成后，还需要经过DIP插件、波峰焊接等工艺，在这些工艺完成后再剪角、洗板，分板、、测试，Z后成为一块可出货的PCBA。在波峰焊接后，由于在PCBA表面会有焊渣、焊膏等污物，因此对一些通孔插件的焊接剪角后，需要对其表面进行洗版，洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物质就是洗板水，洗板水是一种混合型的化学剂，无色透明状液体，但是有轻微的味道。由于PCBA板上面布满了各类元件，比如按键、插头、连接器、电容电阻、芯片等等，而洗板水是化学物质，因此清洗pcba板需要格外注意，不能让洗板水渗透到这些按键插头内，否则极易氧化，对其功能造成损害。综上所述，SMT贴片、PCBA维修洗板水渗透入按键，插头是有危害的，但是要看渗透的量，如果不小心渗透，则需要对PCBA板进行烤箱30分钟的烘干处理。因此在清洗PCBA板作业时，需要格外小心。
汽车电子PCBA的制造相对于普通消费品而言要求更加严苛，必须具备汽车电子PCBA生产资质才能加工汽车电子PCBA，尤其是在回流炉焊接上必须要保证空洞率，气泡率低，这样才有足够好的稳定性及可靠性。所以汽车电子pcba一般都是用氮气以及真空回流炉进行焊接，保证汽车电子PCBA主板的焊接气泡率低，因此汽车电子PCBA的生产基本上都选用国际的回流炉品牌，主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等国际品牌。深圳市聚力得电子股份有限公司拥有汽车电子PCBA生产资质（ISO16949），同时采用HELLER氮气、真空回流炉。硬件条件满足客户多样化需求，可接汽车类的电子主板加工。SMT贴片可以实现电子产品的高度效率和竞争力。
专业的SMT工厂，先进的生产设备（全自动锡膏印刷机、松下高速贴片机、12温区氮气回流焊、AOI光学检查仪、在线检测仪器、波峰焊），结合完善的管理体系成为客户快速高效，品质稳定的SMT加工供应商。在SMT贴片加工制程的管理上，我们十分严格，无论是锡膏的回温、搅拌，钢网的擦洗，首件的核对，上料的核对，以及IPQC的巡检，到炉后AOI 100%的检测，我们均严格按照ISO9001:2008体系标准执行，并不断改善。通过和客户的配合和努力，我们的直通率能达到98%以上。贴片代工可以为客户提供多种不同的市场调研和分析服务，以帮助客户更好地了解市场需求和趋势。珠三角专注贴片加工电子SMT代工代料生产厂家单价
SMT贴片可以实现电子产品的高度满足和服务。珠三角SMT代工代料生产厂家服务
SMT锡膏印刷机分类：1. 全自动锡膏印刷机：一般量大/主流的贴片机smt产线是全自动印刷机产线，只要设定好印刷机的相关参数后，机器就可以自动进板，钢板自动对位，印刷锡膏、出板，经过传输带自动传输到下一个工作站。2. 半自动锡膏印刷机：锡膏半自动印刷制程大多出现在产品试产阶段或是少量多样的产品线，进板，退板，及钢板对位通常是手动操作，只有锡膏印刷自动操作，操作这类设备必须是老师傅，否则容易产出不良板，选择这种半自动印刷机，一方面不想占据整条SMT自动产线，另外半自动锡膏印刷机相对更便宜。3. 手动印刷机：这种通常在低价产品与劳动力低廉的地区，在中国大陆目前基本上没有手动印刷机了，全部都是手动操作，只要钢板、刮刀与锡膏就可以完成制作。珠三角SMT代工代料生产厂家服务
