现在各类电子产品都在寻求小型化，以往的穿孔元件已经不能满足现在工艺要求，因此就出现了SMT贴片加工技能，SMT贴片加工艺既完成了产品功用的完整性又可以使产品精细小型化，是现在电子拼装行业里Z盛行的一种技能和工艺。电子产品都是经过在PCB板上加上各种电容、电阻等电子元器件，从而完成不同运用功用的，而这些元件要能安定的装在PCB上，就需要各种不同的SMT贴片加工工艺来进行加工拼装。SMT贴片加工是一种将无引脚或短引线外表拼装元器件，简称C或D，中文称片状元器件，安装在印制电路板的外表或其它基板的外表上，经过再流焊或浸焊等办法加以焊接拼装的电路装连技能。SMT根本工艺构成要素有：锡膏印刷--> 零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测--> 修理--> 分板。 SMT贴片加工的长处：完成了电子产品拼装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及出产的自动化。在SMT贴片工艺上，基本上大部分是贴片电容，贴片电容在SMT贴片加工中出现的常见不良就是空焊。公明大浪自动贴片加工电子SMT代工代料生产厂家推荐
SL6015是一款应用于在电感电流连续模式下的降压型的led恒流驱动器。用于汽车高效驱动一颗或者多颗串联在一起的led照射灯。汽车类的产品电子加工的技术要求是非常高的，电子工程是通过客户提出的要求在电脑中输入相关的技术操作，经过正常的SMT贴片加工上件，把一块pcba板子生产出来进行测试，在组装成汽车LED灯具。应用到汽车上面。虽然说起来简单，但是汽车的SMT贴片加工对LED灯具的驱动器有哪些特殊要求呢？汽车的的SL6015pcb线路板在内部集成了自动温度补偿控制电路。当pcb线路板的芯片运行温度超过了120度时，led输出电流就会随着温度的上升而逐渐减小，能够稳定在某一值的电流，这就避免了在传输过程中受温度过高影响LED低频闪烁的情况了。汽车LED驱动器其实并不复杂,在汽车行业中led灯具应用灵活性，LED驱动器的线路板要求是根据不同的汽车使用来定做的。所以在进行汽车pcba板设计时，设计人员可利用LED驱动器设计的效果将车辆的灯光作为该汽车品牌外观亮点。要使LED灯发光效率高，使用寿命长，从技术的角度来看，smt加工发挥的作用是直接影响汽车LED灯具发光的效果。但也证明了smt贴片加工从技术角度解释了为什么这种光源越来越受到汽车厂家的青睐。珠三角自动贴片加工电子SMT代工代料生产厂家排行榜目前SMT贴片工艺而言，贴片加工离不开钢网印刷机，其主要用途是将锡膏刮涂通过钢网漏印到pcb焊盘上。
钢网印刷机也称锡膏印刷机，主要用途是将锡膏通过刮刀和钢网，将锡膏印刷到pcb指定的焊盘上，用于后面的元件贴装和回流焊接。钢网印刷机一般位于smt线体的前段工序，是smt三大件之一（贴片机、钢网印刷机、回流焊）。钢网印刷机位于smt线体的前段，首先自动上板机将pcb通过轨道传输到钢网（锡膏）印刷机工作台，随后工作台上升到钢网底部（根据产品留有一定空隙1-2mm内），然后刮刀来回刮一遍走位，锡膏通过钢网的开孔自动渗漏到pcb焊盘上，然后工作台沉降，印刷好的pcb通过轨道留到spi进行锡膏印刷品质的检测（spi是什么？）
pcb板上的锡膏需要两面都要涂抹吗？这个主要是看客户的产品需要，有些产品是需要两面贴装，有些产品需要单面贴装。如果两面都要贴装就需要两面涂抹锡膏，如果是单面贴装，那么只需要单面涂抹锡膏。双面贴装也称A、B面贴装，pcb单面贴装相比双面贴装要简要些，因为单面贴装只需要锡膏印刷在一面，即可一次性一道工序完成生产，而双面贴装则需要先贴装pcb焊盘的一面，然后回流焊接完A面后再人工或者自动翻板机翻转B面进行自动下板，然后再经过一道贴片工序进行B面的锡膏印刷、元件贴装和回流焊接，相比工序更多，并且工艺要求也更高。smt贴片是现代化电子加工的前沿科技，为电子加工走向规模化、快速化、小型化提供的重要支撑。
SMT贴片加工的拼装相对密度高、电子元器件重量轻、重量轻，贴片元器件的体积和总重量只有传统式插装元器件的1/10左右，通常选用SMT以后，电子元器件体积变小40%~60%，总重量减少60%~80%。可靠性高、抗振能力强。点焊缺陷率低。高频性能好。降低了电磁和射频干扰。便于实现自动化技术，提升生产率。控制成本可达30%~50%。节约原材料、电力能源、机器设备、人力资源、时长这些。高密度的SMT贴片打样加工可以带来的好处多不胜数，许多电子OEM加工的订单都是采用的高密度贴片加工。贴片代工可以为客户提供多种不同的质量认证和检测服务，以确保产品的符合性和稳定性。龙华坂田整机贴片加工电子SMT代工代料生产厂家排行榜
smt贴片加工行业，spi检测已是必备的一道工艺工序，其主要作用就是检查锡膏印刷的品质问题。公明大浪自动贴片加工电子SMT代工代料生产厂家推荐
贴片加工厂smt贴片工艺段有三大件，分别是锡膏印刷机、贴片机，回流焊；不同的设备负责的工艺不一样，回流焊是负责将锡膏热熔，让pcb焊盘上的电子元件爬锡然后冷却后固定，回流焊通常有普通空气回流焊、氮气回流焊以及真空回流焊，氮气回流焊是普通smt贴片加工厂比较少有的设备，有些工厂只有普通空气回流焊，但是面对客户产品对品质的要求，需要用到氮气回流焊保障气泡率低（比如汽车电子、航空电子、医疗电子等等）。有些人理解的氮气回流焊，觉得所有的温区都是充氮气，这个认知其实是错误的。氮气回流焊是在加热区充氮气，氮气是一种惰性气体，氮气充入加热区的炉膛内迫使炉膛内的空气含量极低，同时氮气始终在炉膛内底部。pcb与电子元件与空气隔绝，焊接的时候就不会出现氧化，这样就大幅度降低了焊接时候的空洞率，极大的加强了产品焊接品质。公明大浪自动贴片加工电子SMT代工代料生产厂家推荐
