山东硅胶手板模型特征

手板复模的主要特征有以下几点：1.产品的光洁度，复模是通过人工或机器倒灌入硅胶模腔内通过抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果没有准确的把握抽真空的时间，产品表面会产生大量的气泡甚至残缺。而批量生产是通过高压注塑的方式成型，所以在表面的光洁度要明显好于手板复模；2.产品的分模线，复模是用硅胶模一体成型，然后通过手工用尖锐的刀片分割上下模，在分模的过程中要顾及到后期合模的吻合性，所以在分模时需要以波浪状分开，而灌注的产品在分模线处自然也在波浪型，不过一般都会通过后期手工打磨把它磨平，在的产品上客户是很难发现的。量产的分模线是经过模具设计人员严格的考究，要结合产品的美观性尽可能隐藏起来，但不管多高明的模具设计师都无法完全隐藏产品的分模线，但是可以做到很平滑、很细微。采用3D打印手板制作原型，可以更好地展示产品的外观和功能特点。山东硅胶手板模型特征

3D打印技术在玩具行业中的主要优势在于：（1）玩具的个性化定制更加容易：因为3D打印，玩具定制化或是高度个性化，已经是很容易实现的事情。（2）玩具新品开发：3D打印能实现一些很复杂的结构和机械，开发出传统制造方式无法完成的玩具形式，为玩具行业带来新的活力与利润增长点。（3）缩短产品开发周期：无需机械加工或任何模具，3D打印就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本，对于企业提升竞争力极其有益。上海金属手板模型优点3D打印手板技术已经越来越成熟，能够满足复杂产品的制作需求。

精密手板的制作是为了验证设计可行性能否达到理想的状态，在设计过程中又有哪些隐藏弊端，不管是造型弊端还是结构设计弊端，都需要进行此方法进行验证。手板制作的流程：设计文件输出→审图分析与报价→拆件编程→选择合适加工方法→折弯加工→手工修配→表面工艺处理→组装与品质检验→出货。由于精密手板打样的超前性，则可以在模具开发出来之前，供客户选择与研究，在这个过程中可以根据用户、市场上得到的意见与信息反馈，及时地调整产品的各个细节，为产品更好地获得市场的肯定增加了保障。

3D打印上班手板优势有：复杂制造能力好，可以完成传统方法难以完成的制造。产品复杂，研制时只有通过多轮的设计-原型机生产-试验-修改设计-原型机再生产-再试验过程，通过原型机重复试验才能及时发现问题并修正。但原型机的产量极小，采用传统制造方式的时间长、成本高，造成研制的周期长，费用高。小批量制造成本低、速度快，可明显降低研制风险、缩短研制时间。3D打印手板不需要传统制造方式的铸锭、制胚、模具、模锻等过程，可以快速、低成本地进行原型机生产，整个生产过程数字化，可随时修正、随时制造，在短时间内进行大量的验证性试验，从而明显降低研制风险、缩短研制时间、降低研制费用。3D打印手板提供了更灵活、自由的设计空间，满足个性化需求。

手板根据制造材料的不同之处，可分为塑料手板、金属手板、硅胶手板和粘土手板。ABS是常用的手工计划材料；用于制造透明零件的PC、PMMA；聚氨酯用于小批量生产硅胶模具材料。ABS是一种块状结构，比注射的ABS密度更低。经过加工后，外部分子链被切割和断裂。因此，ABS手工板强度低，容易开裂。它不能用作销售产品。手板模型的规划过程，CNC数控加工和硅胶模具，所使用的工具与普通加工工具没有区别。不同的是，手板模型铣削材料是ABS、PC、PMMA等材料，采用数控加工软件对三维数据进行编程。输入数控可加工出我们需要的半成品，也被称为激光快速成型和制造。但由于精度差、外观质量差，不推荐使用。CNC数控铣。经过抛光、油漆和电镀，完成了半成品。它可以与官方产品相匹配。这是显示和验证手动面板和功能面板外观的好方法。3D打印手板可以加速产品开发的周期，并缩短时间到市场的距离。上海金属手板模型优点

使用3D打印手板进行产品测试，可以及时发现问题并进行修改。山东硅胶手板模型特征

近年3D打印技术越来越成熟，3D打印材料也有了更多选择。除3D打印新产品研发的手板外，还包括3D打印手办，3D打印医疗器械、生物3D打印等领域，价格也一降再降，选择3D打印无疑更优惠。3D打印跟其他加工方式对比也更优惠，特别是复杂造型和异形结构，如曲线，镂空结构等更有优势。比如在材料方面，3D打印是增材制造，除了需要必要的技术支撑外，手板模型需要多少材料就多少材料，不存在浪费材料的问题，而其他加工工艺则会存在浪费材料的情况，可能浪费的材料比本身手板模型的材料还要多。山东硅胶手板模型特征